1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Ferritischer Edelstahl
Datenblatt nach DIN EN 10088-3 für Werkstoffnummer 1.4003
1.4003 / X2CrNi12 ist ein rostbeständiger ferritischer Edelstahl, der innerhalb der ferritischen Stähle eine vergleichsweise hohe Festigkeit besitzt. Der Werkstoff ist in den größeren Abmessungsbereichen gut schweißbar und weist auch eine gute Schmiedbarkeit sowie eine mittlere Zerspanbarkeit auf. Die Verarbeitungsmöglichkeiten umfassen Kaltumformung, Kaltstauchen und spanabhebende Bearbeitung. Edelstahl 1.4003 / X2CrNi12 besitzt eine geringe bis mittlere Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert 10,5 bis 12,5). Zu den weitere Eigenschaften des Werkstoffs zählen seine Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoff und Wasserstoff. Auch die gute Magnetisierbarkeit (magnetische Eigenschaften (Hc < 200 A/m) zeichnet diesen ferritischen Chromstahl aus. Der Werkstoff ist für den Einsatz bei tiefen Temperaturen geeignet, kann aber auch bis 300°C eingesetzt werden. Er wird häufig in der Bauindustrie verwendet.
Spezifikationen
EN-Werkstoffnummer: 1.4003
EN-Kurzname: X2CrNi12
EN-Norm: 10088-3
Gefügeklasse: Ferrit
Vergleichbare Normen und Bezeichnungen
AFNOR X2CrNi12
B.S.X2CrNi12
UNS S40977
Eigenschaften und chemische Zusammensetzung von Edelstahl 1.4003
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 10,5 - 12,5 | - | - | 0,30 - 1,00 | - |
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3
Abkürzungen: C = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Cu = Kupfer, Mn = Mangan, Mo = Molybdän, N = Stickstoff, Ni = Nickel, P = Phosphor, S = Schwefel, Si = Silicium, Ti = Thallium.
Physikalische Eigenschaften
Magnetisierbarkeit: vorhanden
Dichte(kg/dm³): 7,7
Wärmeleitfähigkeit (bei bis 20°C): 25
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,60
Mechanische Eigenschaften
Die angegebenen Werte beziehen sich auf den Durchmesserbereich ≤ 100 (Ø in mm)
Härte in HB: ≤ 200
Streckgrenze Rp0,2 in Mpa: ≤ 200
Festigkeit Rm in Mpa: 450-600
Bruchdehnung A in% (längs): 20
Elastizitätsmodul kN / mm²: 220
Diese Angaben beziehen sich auf mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur im geglühten Zustand (nach EN 10088-3)
Streckgrenzen bei erhöhter Temperatur im geglühten Zustand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Der ferritische Edelstahl 1.4003 zeichnet sich durch gute Schweißeigenschaften, insbesondere in größeren Abmessungsbereichen, aus. Geeignete Schweißverfahren umfassen das Lichtbogenschweißen, WIG-Schweißen, Laserstrahlschweißen und Gasschmelzschweißen. Dieser Werkstoff ist jedoch nicht für das Autogenschweißen geeignet. Falls ein Schweißzusatz erforderlich ist, sollten die Werkstoffe 1.4316 oder 1.4370 verwendet werden. Eine nachträgliche Wärmebehandlung ist in der Regel nicht notwendig.
Schmieden
Der Werkstoff 1.4003 kann im Temperaturbereich von 1000°C bis 1180°C geschmiedet werden. Anschließend sollte das Material langsam abkühlen. Freiform- und Gesenkschmieden ist möglich.
Wärmebehandlung und Warmumformung
Lösungsglühen 680-740 °C (Abkühlung durch Luft)
Warmumformung 1150-800 °C (Abkühlung durch Luft)
Spanbarkeit
Aufgrund des hohen Schwefelanteils besitzt Edelstahl 1.4003 nur eine gute bis mittlere Spanbarkeit.
Korrosionsbeständigkeit
Der Werkstoff 1.4003 verfügt mit einem PREN-Wert von 10,5 bis 12,5 über eine gute Korrosionsbeständigkeit in nicht chloridhaltigen und wenig aggressiven Umgebungen. Dieser Edelstahl bietet somit einen deutlich besseren Korrosionsschutz als herkömmlicher Baustahl. Wenn der Werkstoff jedoch in aggressiveren Medien eingesetzt werden soll, ist ein zusätzlicher Schutz wie ein Schutzanstrich oder eine Verzinkung erforderlich.
Anwendungsbereich von Edelstahl 1.4003
Edelstahl 1.4003 wird in vielen industriellen Bereichen eingesetzt, da er eine gute Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit besitzt. Zum Anwendungsbereich dieses Werkstoffs zählen die Agrartechnik und Automobilindustrie wo er Anwendung in robusten Maschinen und Fahrzeugteilen findet. Der Behälter- und Containerbau sowie die Bauindustrie nutzen diesen Werkstoff für langlebige und beständige Strukturen. In der Zuckerindustrie und Bergbauindustrie wird er aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegen aggressive Umgebungen geschätzt. Auch in der Erdölindustrie, der Transportindustrie und im allgemeinen Maschinenbau ist Edelstahl 1.4003 weit verbreitet. Zudem eignet er sich gut für elektronische Ausrüstungen.
Verarbeitungsmöglichkeiten
Ferritischer Chromstahl 1.4003 bietet vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten, darunter Kaltumformung, Kaltstauchen und spanabhebende Bearbeitung.
Kaltumformung ermöglicht es, den Stahl bei Raumtemperatur zu biegen, zu ziehen oder zu pressen, was eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte gewährleistet.
Kaltstauchen ist ideal für die Herstellung von Verbindungselementen wie Schrauben und Nieten, da es die Festigkeit des Materials erhöht.
Spanabhebende Bearbeitung wie Drehen, Fräsen und Bohren erlaubt präzise und detaillierte Formen.
Die in diesem Werkstoffdatenblatt angegebenen Informationen wurden nach bestem Wissen erstellt und beruhen auf der vorliegenden Fassung der jeweilig relevanten Norm. Für etwaige Fehler übernehmen wir keine Gewähr.
Bitte beachten Sie
