1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Acier inoxydable ferritique
Fiche technique selon DIN EN 10088-3 pour le numéro de matériau 1.4003
1.4003 / X2CrNi12 est un acier ferritique au chrome résistant à la rouille qui, parmi les aciers ferritiques, possède une résistance relativement élevée. Le matériau est facilement soudable dans les grandes plages dimensionnelles et présente également une bonne forgeabilité ainsi qu'une usinabilité moyenne. Les possibilités de transformation comprennent le formage à froid, la frappe à froid et l'usinage par enlèvement de copeaux. L'acier inoxydable 1.4003 / X2CrNi12 présente une résistance faible à moyenne à la corrosion (valeur PREN 10,5 à 12,5). Parmi les autres propriétés de ce matériau, on peut citer sa résistance au sulfure d'hydrogène et à l'hydrogène. Cet acier inoxydable ferritique se caractérise également par une bonne magnétisation (propriétés magnétiques (Hc < 200 A/m)). Le matériau est adapté à une utilisation à basse température, mais peut également être utilisé jusqu'à 300°C. Il est souvent utilisé dans l'industrie du bâtiment.
Caractéristiques des nuance
Numéro de matériau EN : 1.4003
Abréviation EN : X2CrNi12
Norme EN : 10088-3
Classe de structure : Ferrite
Normes et désignations comparables
AFNOR X2CrNi12
B.S.X2CrNi12
UNS S40977
Propriétés et composition chimique de l'acier inoxydable 1.4003
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 10,5 - 12,5 | - | - | 0,30 - 1,00 | - |
Part de masse en % selon DIN EN 10088-3
Abréviations : C = carbone, Cr = chrome, Cu = cuivre, Mn = manganèse, Mo = molybdène, N = azote, Ni = nickel, P = phosphore, S = soufre, Si = silicium, Ti = thallium.
Propriétés physiques
Magnétisabilité : présente
Densité (kg/dm³) : 7,7
Conductivité thermique (jusqu'à 20°C) : 25
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm²/m) : 0,60
Propriétés mécaniques
Les valeurs indiquées se rapportent à la plage de diamètres ≤ 100 (Ø en mm).
Dureté en HB : ≤ 200
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≤ 200
Résistance Rm en Mpa : 450-600
Allongement à la rupture A en % (longitudinal) : 20
Module d'élasticité kN / mm² : 220
Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à température ambiante à l'état recuit (selon EN 10088-3).
Limites d'élasticité à température élevée à l'état recuit
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
L'acier inoxydable ferritique 1.4003 se caractérise par de bonnes propriétés de soudage, en particulier dans les grandes plages dimensionnelles. Les procédés de soudage appropriés comprennent le soudage à l'arc, le soudage TIG, le soudage au laser et le soudage par fusion de gaz. Ce matériau n'est toutefois pas adapté au soudage autogène. Si un métal d'apport est nécessaire, les matériaux 1.4316 ou 1.4370 doivent être utilisés. En règle générale, un traitement thermique ultérieur n'est pas nécessaire.
Forgeabilité
Le matériau 1.4003 peut être forgé dans une plage de température allant de 1000°C à 1180°C. Il est possible d'utiliser des outils de forgeage pour le forger. Le matériau doit ensuite être refroidi lentement. Le forgeage libre et le matriçage sont possibles.
Traitement thermique et formage à chaud
Recuit de mise en solution 680-740 °C (refroidissement par air)
Formage à chaud 1150-800 °C (refroidissement par air)
Usinabilité
En raison de sa teneur élevée en soufre, l'acier inoxydable 1.4003 ne présente qu'une bonne à moyenne usinabilité.
Résistance à la corrosion
Avec une valeur PREN de 10,5 à 12,5, l'acier 1.4003 dispose d'une bonne résistance à la corrosion dans des environnements non chlorurés et peu agressifs. Cet acier inoxydable offre donc une bien meilleure protection contre la corrosion que l'acier de construction traditionnel. Toutefois, si le matériau doit être utilisé dans des milieux plus agressifs, une protection supplémentaire telle qu'une peinture de protection ou une galvanisation est nécessaire.
Domaine d'application de l'acier inoxydable 1.4003
L'acier inoxydable 1.4003 est utilisé dans de nombreux secteurs industriels, car il présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne solidité. Le domaine d'application de ce matériau comprend la technique agricole et l'industrie automobile où il est utilisé dans des machines et des pièces de véhicules robustes. La construction de réservoirs et de conteneurs ainsi que l'industrie du bâtiment utilisent ce matériau pour des structures durables et résistantes. Dans l'industrie sucrière et minière, il est apprécié pour sa résistance aux environnements agressifs. L'acier inoxydable 1.4003 est également très répandu dans l'industrie pétrolière, l'industrie des transports et la construction mécanique générale. Il convient en outre parfaitement aux équipements électroniques.
Possibilités de traitement
L'acier ferritique au chrome 1.4003 offre de nombreuses possibilités de transformation, notamment le formage à froid, la frappe à froid et l'usinage.
Le formage à froid permet de plier, d'étirer ou de presser l'acier à température ambiante, ce qui garantit une précision dimensionnelle et une qualité de surface élevées.
La frappe à froid est idéale pour la fabrication d'éléments de fixation tels que les vis et les rivets, car elle augmente la résistance du matériau.
L'usinage par enlèvement de copeaux, comme le tournage, le fraisage et le perçage, permet d'obtenir des formes précises et détaillées.
Les informations fournies dans cette fiche technique ont été créées au mieux de nos connaissances et sont basées sur la version actuelle de la norme correspondante. Nous déclinons toute responsabilité pour d'éventuelles erreurs.
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