1.4021 | AISI 420 | X20Cr13 | Μαρτενσιτικός χάλυβας
Πληροφορίες για το υλικό σύμφωνα με το DIN EN 10088-3
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 1.4021 είναι ένας μαρτενσιτικός χρωμιούχος χάλυβας, επίσης γνωστός ως AISI 420 και X20Cr13. Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, το υλικό έχει καλή αντοχή στη διάβρωση (τιμή PREN 12,0 - 14,0). Το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέχρι θερμοκρασία 400°C. Έχει σκληρότητα ≤ 230 HB, πυκνότητα 7,7 kg/dm³ (σε θερμοκρασία δωματίου) και αντοχή σε εφελκυσμό 750 έως 850 N/mm². Αυτή η ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα χαρακτηρίζεται από καλή δυνατότητα στίλβωσης και μπορεί επίσης να γυαλιστεί σε φινίρισμα καθρέφτη. Το υλικό μπορεί να επεξεργαστεί με όλες τις συνήθεις διαδικασίες συγκόλλησης (εκτός από τη συγκόλληση τόξου) και είναι επίσης κατάλληλο για σφυρηλάτηση. Άλλες επιλογές επεξεργασίας περιλαμβάνουν την ψυχρή διαμόρφωση και την κατεργασία. Αυτός ο χάλυβας δεν χρησιμοποιείται συνήθως για ψυχρή κατεργασία. Χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή εργαλείων κοπής, όπως μαχαίρια, ή για διακοσμητικούς σκοπούς στην αρχιτεκτονική και το σχεδιασμό.
Προδιαγραφές του υλικού
Αριθμός υλικού EN: 1.4021
Συντομογραφία EN: X20Cr13
Πρότυπο EN: 10088-3
Κατηγορία μικροδομής: Μαρτενσίτης
Συγκρίσιμα πρότυπα και ονομασίες
AFNOR Z20C13
AISI 420
Alloy 420
AMS 5620 & AMS 5621
B.S. 420S37
ČSN 17022
JIS SUS420J1
PN 2H13
RVS 420
SAE 420
SS 2303
UNE F.3402
UNS S42000
Ιδιότητες και χημική σύνθεση του ανοξείδωτου χάλυβα 1.4021
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,16 - 0,25 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - |
Κλάσμα μάζας σε % σύμφωνα με το DIN EN 10088-3
Συντομογραφίες: C = άνθρακας, Cr = χρώμιο, Cu = χαλκός, Mn = μαγγάνιο, Mo = μολυβδαίνιο, N = άζωτο, Ni = νικέλιο, P = φώσφορος, S = θείο, Si = πυρίτιο, Ti = θάλλιο.
Φυσικές ιδιότητες
Μαγνητιστικότητα: παρούσα
Πυκνότητα (kg/dm³): 7,7
Θερμική αγωγιμότητα (έως 20°C): 30
Ηλεκτρονική αντίσταση σε θερμοκρασία δωματίου (σε Ω mm²/m): 0,6
Ειδική θερμοχωρητικότητα (έως 20°C): 460
Μηχανικές ιδιότητες
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 160 | QT800 | - | ≥ 600 | 800 - 950 | ≥ 12 | ≥ 20 |
≤ 160 | QT700 | - | ≥ 500 | 700 - 850 | ≥ 13 | ≥ 25 |
Συντομογραφίες: HHB = σκληρότητα HB, WBZ = κατάσταση θερμικής επεξεργασίας
Όρια διαρροής σε αυξημένη θερμοκρασία σε κατάσταση ανόπτησης με διάλυμα
Temp in °C | QT | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | +QT800 | ≥ 515 | ≥ 495 | ≥ 475 | ≥ 460 | ≥ 440 | ≥ 405 | ≥ 355 |
Rp0,2 in Mpa | +QT700 | ≥ 460 | ≥ 445 | ≥ 430 | ≥ 415 | ≥ 395 | ≥ 365 | ≥ 330 |
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 1.4021 έχει καλή συγκολλησιμότητα. Το υλικό μπορεί να υποστεί επεξεργασία με όλες τις συνήθεις διαδικασίες συγκόλλησης, όπως συγκόλληση TIG, MAG και συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, αλλά δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση με τόξο. Θα πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα ώστε να μην χρησιμοποιούνται αέρια που περιέχουν άζωτο ή υδρογόνο, καθώς αυτά μπορεί να έχουν αρνητική επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες του υλικού. Το υλικό πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία μεταξύ 100°C και 300°C πριν από τη συγκόλληση. Μετά τη συγκόλληση, το υλικό θα πρέπει να ψύχεται σε θερμοκρασία κάτω των 120°C πριν από την σκλήρυνση στους 650°C περίπου ως μέρος της θερμικής επεξεργασίας. Τα υλικά 1.4302 (X5CrNi19-9), 1.4502 (X8CrTi18) και 1.4551 (X5CrNiNb19-9) μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως μέταλλα πλήρωσης.
Σφυρηλάτηση
Το υλικό 1.4021 σφυρηλατείται εύκολα. Θα πρέπει πρώτα να θερμανθεί αργά σε θερμοκρασία άνω των 850°C, ακολουθούμενη από ταχεία θέρμανση στους 1150°C έως 1180°C. Η σφυρηλάτηση μπορεί στη συνέχεια να πραγματοποιηθεί στην περιοχή θερμοκρασιών από 1100°C έως 950°C. Ακολουθεί αργή ψύξη στον κλίβανο. Εάν σχηματιστούν χρώματα ανόπτησης ή κλίμακα, αυτά πρέπει να αφαιρεθούν, καθώς έχουν αρνητική επίδραση στην αντοχή στη διάβρωση. Το υλικό αυτό μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ελεύθερη και κοινή σφυρηλάτηση.
Θερμική επεξεργασία και θερμή διαμόρφωση
Μαλακή ανόπτηση (+Α) (αργή ψύξη στον κλίβανο ή στον αέρα): 745-825 °C
Θερμή διαμόρφωση (αργή ψύξη στον κλίβανο): 1100-800 °C
Απόσβεση και σκλήρυνση (+ QT) (ψύξη στον αέρα, στο λάδι ή στο πολυμερές): 950-1050 °C
Θερμοκρασία (+ QT700) (ψύξη στον αέρα, στο λάδι ή στο πολυμερές): 650-750 °C
Θερμοκρασία (+ QT800) (ψύξη σε αέρα, λάδι ή πολυμερές): 600-700 °C
Κατεργασιμότητα
Το υλικό 1.4021 έχει μέτρια κατεργασιμότητα, η οποία εξαρτάται από τη σκληρότητα και την αντοχή του. Οι τιμές κατεργασίας είναι συγκρίσιμες με εκείνες παρόμοιων χαλύβων.
Αντοχή στη διάβρωση
Ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) έχει καλή αντοχή στη διάβρωση λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο 12-14%. Αυτό ισχύει ιδίως για μη χλωριωμένα μέσα όπως οργανικά οξέα, σαπούνια ή διαλύτες. Το υλικό είναι ανθεκτικό στην κλιμάκωση μέχρι 600°C. Σημειώστε ότι το υλικό δεν είναι ανθεκτικό στη διάβρωση μεταξύ των κόκκων.
Εύρος εφαρμογής του ανοξείδωτου χάλυβα 1.4021
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κλάδους της βιομηχανίας. Στη βιομηχανία μαχαιροποιίας, ο χάλυβας αυτός χρησιμοποιείται συχνά για την κατασκευή μαχαιριών, ψαλιδιών και άλλων εργαλείων κοπής. Στη βιομηχανία πετρελαίου, χρησιμοποιείται συχνά για εξαρτήματα αντλιών, βαλβίδες και σωλήνες λόγω της καλής του αντοχής σε διαβρωτικά περιβάλλοντα. Ο χάλυβας αυτός χρησιμοποιείται επίσης στη μηχανολογία, για παράδειγμα στην κατασκευή εξαρτημάτων. Στην υδραυλική βιομηχανία, το υλικό χρησιμοποιείται για υδραυλικούς κυλίνδρους και εξαρτήματα λόγω της αντοχής και της σκληρότητάς του. Η αυτοκινητοβιομηχανία χρησιμοποιεί τον ανοξείδωτο χάλυβα 1.4021 για εξαρτήματα όπως άξονες, στροφαλοφόρους άξονες και εξαρτήματα μετάδοσης λόγω της αντοχής του στη φθορά και της σκληρότητάς του. Στη χημική και πετροχημική βιομηχανία, το υλικό χρησιμοποιείται στην κατασκευή δεξαμενών. Αυτός ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται επίσης για διακοσμητικούς σκοπούς στην αρχιτεκτονική και το σχεδιασμό, καθώς είναι εύκολο να γυαλιστεί και να βελτιωθεί. Διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία τροφίμων, ιδίως στην κατασκευή συσκευών κουζίνας και μηχανημάτων επεξεργασίας τροφίμων.
Τα δεδομένα που παρατίθενται στο παρόν δελτίο δεδομένων ή στις υλικές πληροφορίες έχουν συγκεντρωθεί κατά την καλύτερη δυνατή γνώση μας και βασίζονται στην τρέχουσα έκδοση του σχετικού προτύπου. Δεν αναλαμβάνουμε καμία ευθύνη για τυχόν σφάλματα.
Παρακαλώ σημειώστε
