1.4021 | AISI 420 | UNE F.3402 | X20Cr13 | Acero inoxidable martensítico
Información sobre el material según DIN EN 10088-3
El acero inoxidable 1.4021 es un acero martensítico al cromo, también conocido como AISI 420, UNE F.3402 y X20Cr13. Debido a su alto contenido en cromo, el material tiene una buena resistencia a la corrosión (valor PREN 12,0 - 14,0). El material puede utilizarse hasta una temperatura de 400°C. Tiene una dureza de ≤ 230 HB, una densidad de 7,7 kg/dm³ (a temperatura ambiente) y una resistencia a la tracción de 750 a 850 N/mm². Este grado de acero inoxidable se caracteriza por una buena pulibilidad y también puede pulirse hasta conseguir un acabado de espejo. El material puede procesarse mediante todos los procesos de soldadura estándar (excepto la soldadura por arco) y también es apto para la forja. Otras opciones de procesado son el conformado en frío y el mecanizado. Este acero no suele utilizarse para el estampado en frío. Suele utilizarse en la fabricación de herramientas de corte, como cuchillos, o con fines decorativos en arquitectura y diseño.
Especificaciones del material
Número de material EN: 1.4021
Abreviatura EN: X20Cr13
Norma EN: 10088-3
Clase de microestructura: martensita
Normas y denominaciones comparables
AFNOR Z20C13
AISI 420
B.S. 420S37
CSN 17022
JIS SUS420J1
PN 2H13
SS 2303
UNE F.3402
Propiedades y composición química del acero inoxidable 1.4021
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,16 - 0,25 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,0 - 14,0 | - | - | - | - |
Fracción másica en % según DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = cromo, Cu = cobre, Mn = manganeso, Mo = molibdeno, N = nitrógeno, Ni = níquel, P = fósforo, S = azufre, Si = silicio, Ti = talio.
Propiedades físicas
Magnetizabilidad: presente
Densidad (kg/dm³): 7,7
Conductividad térmica (hasta 20°C): 30
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (en Ω mm²/m): 0,6
Capacidad calorífica específica (hasta 20°C): 460
Propiedades mecánicas
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 160 | QT800 | - | ≥ 600 | 800 - 950 | ≥ 12 | ≥ 20 |
≤ 160 | QT700 | - | ≥ 500 | 700 - 850 | ≥ 13 | ≥ 25 |
Abreviaturas: HHB = dureza HB, WBZ = condición de tratamiento térmico.
Límites elásticos a temperatura elevada en estado recocido en disolución
Temp in °C | QT | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | +QT800 | ≥ 515 | ≥ 495 | ≥ 475 | ≥ 460 | ≥ 440 | ≥ 405 | ≥ 355 |
Rp0,2 in Mpa | +QT700 | ≥ 460 | ≥ 445 | ≥ 430 | ≥ 415 | ≥ 395 | ≥ 365 | ≥ 330 |
El acero inoxidable 1.4021 / UNE F.3402 presenta una buena soldabilidad. El material puede procesarse con todos los procesos de soldadura habituales, como TIG, MAG y soldadura por arco sumergido, pero no es adecuado para la soldadura por arco. Debe prestarse atención a que no se utilicen gases que contengan nitrógeno o hidrógeno, ya que pueden tener un efecto negativo en las propiedades mecánicas del material. El material debe calentarse entre 100°C y 300°C antes de la soldadura. Tras la soldadura, el material debe enfriarse a una temperatura inferior a 120°C antes del revenido a unos 650°C como parte del tratamiento térmico. Como metales de aportación pueden utilizarse los materiales 1.4302 (X5CrNi19-9), 1.4502 (X8CrTi18) y 1.4551 (X5CrNiNb19-9).
Forja
El material 1.4021 es fácil de forjar. Primero debe calentarse lentamente hasta más de 850°C, seguido de un calentamiento rápido hasta 1150°C a 1180°C. A continuación, puede forjarse a temperaturas comprendidas entre 1100°C y 950°C. A continuación, debe producirse un enfriamiento lento en el horno. Si se forman colores de recocido o incrustaciones, deben eliminarse, ya que tienen un efecto negativo sobre la resistencia a la corrosión. Este material puede utilizarse para la forja a mano alzada y en unión.
Tratamiento térmico y conformado en caliente
Recocido blando (+A) (enfriamiento lento en el horno o al aire): 745-825 °C
Conformado en caliente (enfriamiento lento en el horno): 1100-800 °C
Temple y revenido (+ QT) (enfriamiento en aire, aceite o polímero): 950-1050 °C
Revenido (+ QT700) (enfriamiento en aire, aceite o polímero): 650-750 °C
Revenido (+ QT800) (enfriamiento en aire, aceite o polímero): 600-700 °C
Maquinabilidad
El material 1.4021 tiene una maquinabilidad media, que depende de su dureza y resistencia. Los valores de maquinabilidad son comparables a los de aceros similares.
Resistencia a la corrosión
El acero inoxidable martensítico 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) tiene una buena resistencia a la corrosión debido a su alto contenido de cromo del 12-14% (el valor PREN es de 12,0 - 14,0). Esto se aplica en particular a medios no clorados como ácidos orgánicos, jabones o disolventes. El material es resistente a la incrustación hasta 600°C. Tenga en cuenta que el material no es resistente a la corrosión intergranular.
Campo de aplicación del acero inoxidable 1.4021
El acero inoxidable 1.4021 (AISI 420, X20Cr13) se utiliza ampliamente en diversas ramas de la industria. En la industria cuchillera, este acero se utiliza a menudo para fabricar cuchillos, tijeras y otras herramientas de corte. En la industria petrolera, se utiliza a menudo para piezas de bombas, válvulas y tuberías debido a su buena resistencia a los ambientes corrosivos. Este acero también se utiliza en ingeniería mecánica, por ejemplo en la fabricación de componentes. En la industria hidráulica, el material se utiliza para cilindros y componentes hidráulicos debido a su resistencia y dureza. La industria del automóvil utiliza el acero inoxidable 1.4021 / UNE F.3402 para piezas como ejes, cigüeñales y componentes de transmisión debido a su resistencia al desgaste y dureza. En la industria química y petroquímica, el material se utiliza en la construcción de depósitos. Este acero inoxidable también se utiliza con fines decorativos en arquitectura y diseño, ya que es fácil de pulir y refinar. Desempeña un papel importante en la industria alimentaria, sobre todo en la fabricación de aparatos de cocina y maquinaria de procesamiento de alimentos.
Los datos que figuran en esta ficha técnica o en la información sobre el material se han recopilado según nuestro leal saber y entender y se basan en la versión actual de la norma correspondiente. No asumimos ninguna responsabilidad por posibles errores.
Tenga en cuenta
