1.4034 | AISI 420C | F.3405 | X46Cr13 | Acero inoxidable martensítico
Información sobre el material según DIN EN 10088-3
El acero inoxidable 1.4034, también conocido como AISI 420C, UNE F.3405 o DIN X46Cr13, es un acero martensítico ferromagnético. El material se caracteriza por una buena resistencia al desgaste y capacidad de pulido (es posible el pulido espejo). El acero inoxidable 1.4034 tiene una densidad de 7,7 kg/dm³ (a 20 °C), una dureza de ≤ 245 HB y una resistencia a la tracción de 800 a 1000 N/mm². El material es fácil de forjar pero difícil de mecanizar. No debe utilizarse para soldar.
El acero inoxidable martensítico 1.4034 tiene una buena resistencia a la corrosión (valor PREN de 12,5 a 14,5), aunque se ve afectada negativamente en estado recocido blando o muy templado. No es resistente al agua de mar y a algunos ácidos ni a la corrosión intergranular. El material es adecuado para el conformado en caliente y el mecanizado. Raramente se utiliza para la conformación en frío y el mecanizado y normalmente no se utiliza para el estampado en frío. Industrialmente, el acero inoxidable 1.4034 / UNE F.3405 se utiliza regularmente para la fabricación de herramientas de corte como cuchillos. En tecnología médica, el material se utiliza para la fabricación de escalpelos e instrumentos quirúrgicos, por ejemplo.
Especificaciones del material
Número de material EN: 1.4034
Abreviatura EN: X46Cr13
Norma EN: 10088-3
Clase de microestructura: martensita
Normas y denominaciones comparables
AFNOR Z44C14 / Z38C13M
AISI 420C
Alloy 420C
ASTM 420
BS 420S45
JIS SUS420
PN 4H13
RVS 420C
SAE 420C
UNE F.3405
UNS S42000
Propiedades y composición química del acero inoxidable 1.4034 / UNE F.3405
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,43 - 0,50 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,5 - 14,5 | - | - | - | - |
Fracción másica en % según DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = cromo, Cu = cobre, Mn = manganeso, Mo = molibdeno, N = nitrógeno, Ni = níquel, P = fósforo, S = azufre, Si = silicio, Ti = talio.
Propiedades físicas
Magnetizabilidad: presente
Densidad (kg/dm³): 7,7
Conductividad térmica (hasta 20°C): 30
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (en Ω mm²/m): 0,55
Propiedades mecánicas
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
GS | +A | ≤ 245 | - | ≤ 800 | - | - |
≤ 160 | +QT800 (*) | - | ≥ 650 | 800 - 1000 | ≥ 10 (α) | ≥ 12 (α) |
Abreviaturas: HHB = dureza HB, WBZ = condición de tratamiento térmico, * = resistencia mínima, α = longitudinal.
El acero inoxidable 1.4034 / AISI 420C tiene unas propiedades de soldadura muy deficientes. Por lo tanto, no se recomienda soldar este material. Sin embargo, si la soldadura es inevitable, debe realizarse con extrema precaución. En este caso, se requiere un precalentamiento a 350°C - 400°C y un tratamiento térmico a 650°C aproximadamente.
Forja
El material 1.4034 es fácil de forjar. En primer lugar, el material debe calentarse lentamente hasta una temperatura superior a 800°C. A continuación, se calienta rápidamente a una temperatura de 1050°C a 1150°C. La forja puede realizarse en el intervalo de temperaturas entre 1100°C y 800°C. A continuación se produce un enfriamiento lento en ceniza seca o en el horno.
Tratamiento térmico y conformado en caliente
Conformado en caliente (enfriamiento lento en el horno): 1100-800 °C
Recocido blando (+A) (enfriamiento lento en el horno o al aire): 750-850 °C
Temple y revenido (+ QT 850) - endurecimiento (enfriamiento rápido en aire o aceite): 950-1050 °C
Temple y revenido (+ QT 850) - revenido (enfriamiento rápido en aire): 650-700 °C
Recocido de distensión: 200 °C
Maquinabilidad
El acero inoxidable 1.4034 tiene una maquinabilidad bastante pobre, que corresponde a la de los aceros estructurales comparables. Varía en función de la dureza y la resistencia del material.
Resistencia a la corrosión
El acero inoxidable 1.4034 (AISI 420 C / UNE F.3405) tiene una buena resistencia a la corrosión (valor PREN de 12,5 a 14,5), que se da tanto frente a medios sin cloruros y agresivos (por ejemplo, ácido nítrico) como frente al agua y al vapor de agua. La resistencia a la corrosión puede aumentarse en estado templado mediante pulido.
Tenga en cuenta que en el recocido blando y en el templado alto se forman carburos de cromo que influyen negativamente en la resistencia a la corrosión. El material no es resistente a la corrosión intercristalina y en combinación con sal (MaCl) y agua salada (agua de mar) existe el riesgo de corrosión por picaduras. No es resistente al ácido sulfúrico. Este material sólo es ligeramente resistente al ácido fórmico.
Campo de aplicación del acero inoxidable 1.4034
El acero martensítico al cromo 1.4034 (AISI 420 C / UNE F.3405) se utiliza en diversas industrias por su buena resistencia a la corrosión, al desgaste y a la pulimentación. Entre ellas se encuentran la ingeniería mecánica y la industria del automóvil, donde este material se utiliza para fabricar componentes que requieren gran resistencia y resistencia al desgaste. En la industria cuchillera, este acero inoxidable se utiliza para fabricar cuchillos y hojas por su dureza y resistencia al desgaste. La industria alimentaria, por ejemplo, lo utiliza para la fabricación de cuchillas de máquinas y el sector de la tecnología médica para bisturíes y otros instrumentos quirúrgicos.
Otros sectores en los que se utiliza habitualmente el acero inoxidable 1.4034 son la industria farmacéutica, la industria de rodamientos y la tecnología energética.
Los datos que figuran en esta ficha técnica o en la información sobre el material se han recopilado según nuestro leal saber y entender y se basan en la versión actual de la norma correspondiente. No asumimos ninguna responsabilidad por posibles errores.
Tenga en cuenta
