1.4034 | AISI 420C | X46Cr13 | Martenzitni nehrđajući čelik
Podaci o materijalu prema DIN EN 10088-3
Nehrđajući čelik 1.4034, poznat i kao AISI 420C ili DIN X46Cr13, jedan je od feromagnetskih martenzitnih čelika. Materijal se odlikuje dobrom otpornošću na trošenje i lakoćom poliranja (moguće je poliranje do visokog sjaja). Nehrđajući čelik 1.4034 ima gustoću od 7,7 kg/dm³ (pri 20 °C), tvrdoću od ≤ 245 HB i vlačnu čvrstoću od 800 do 1000 N/mm². Materijal je lako kovati, ali teško strojno obraditi. Ne smije se koristiti za zavarivanje.
Martenzitni nehrđajući čelik 1.4034 ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 12,5 do 14,5), ali na to negativno utječe kada je meko žaren ili visoko kaljen. Nema otpornosti na morsku vodu i neke kiseline kao ni na interkristalnu koroziju. Materijal je pogodan za toplo oblikovanje i strojnu obradu. Rijetko se koristi za hladno oblikovanje i automatsku strojnu obradu i obično se ne koristi za hladno savijanje. Industrijski se nehrđajući čelik 1.4034 redovito koristi za izradu alata za rezanje kao što su noževi. U medicinskoj tehnologiji materijal se koristi, na primjer, za proizvodnju skalpela i kirurških instrumenata.
Specifikacije materijala
EN broj materijala: 1.4034
EN skraćeni naziv: X46Cr13
EN standard: 10088-3
Klasa mikrostrukture: martenzit
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z44C14 / Z38C13M
AISI 420C
ASTM 420
BS 420S45
JIS SUS420
UNE F.3405
UNS S42000
PN 4H13
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4034
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,43 - 0,50 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,5 - 14,5 | - | - | - | - |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = talij.
Fizička svojstva
Magnetizacija: prisutna
Gustoća (kg/dm³): 7,7
Toplinska vodljivost (do 20°C): 30
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,55
Mehanička svojstva
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
GS | +A | ≤ 245 | - | ≤ 800 | - | - |
≤ 160 | +QT800 (*) | - | ≥ 650 | 800 - 1000 | ≥ 10 (α) | ≥ 12 (α) |
Kratice: HHB = tvrdoća HB, WBZ = uvjet toplinske obrade, * = minimalna čvrstoća, α = uzdužna
Nehrđajući čelik 1.4034 / AISI 420C ima vrlo loša svojstva zavarivanja. Stoga se ne preporučuje zavarivanje ovog materijala. Ako je zavarivanje ipak neizbježno, mora se izvesti s velikim oprezom. U tom slučaju potrebno je predgrijavanje na 350°C - 400°C i toplinska obrada na približno 650°C.
Krivotvoriti
Materijal 1.4034 je lako kovati. Materijal se najprije mora polako zagrijati na temperaturu preko 800°C. Nakon toga slijedi brzo zagrijavanje na 1050°C do 1150°C. Kovanje se može odvijati u temperaturnom rasponu između 1100°C i 800°C. Zatim je potrebno polagano hlađenje u suhom pepelu ili u pećnici.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Vruće oblikovanje (sporo hlađenje u pećnici): 1100-800 °C
Meko žarenje (+A) (sporo hlađenje u pećnici ili na zraku): 750-850 °C
Kaljenje (+ QT 850) - Stvrdnjavanje (brzo hlađenje na zraku ili u ulju): 950-1050 °C
Kaljenje (+ QT 850) - kaljenje (brzo hlađenje na zraku): 650-700 °C
Otklanjanje stresa: 200 °C
Obradivost
Nehrđajući čelik 1.4034 ima prilično lošu obradivost, što odgovara onoj usporedivih konstrukcijskih čelika. Razlikuje se ovisno o tvrdoći i čvrstoći materijala.
Otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik 1.4034 ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 12,5 do 14,5), koja je učinkovita protiv medija bez klorida i agresivnih medija (npr. dušične kiseline), kao i protiv vode i pare. Otpornost na koroziju može se povećati u kaljenom stanju poliranjem.
Imajte na umu da kromovi karbidi nastaju u meko žarenom i visoko kaljenom stanju, što negativno utječe na otpornost na koroziju. Materijal nije otporan na interkristalnu koroziju iu kombinaciji sa soli (MaCl) i slanom vodom (morska voda ili jezerska voda) postoji opasnost od rupičaste korozije. Ne postoji otpornost na sumpornu kiselinu. Ovaj materijal ima malu otpornost na mravlju kiselinu.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4034
Martenzitni kromirani čelik 1.4034 koristi se u raznim industrijama zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, otpornosti na trošenje i dobre mogućnosti poliranja. To uključuje strojarstvo i automobilsku industriju, gdje se ovaj materijal koristi za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na trošenje. U industriji pribora za jelo ovaj se nehrđajući čelik koristi za izradu noževa i oštrica zbog svoje tvrdoće i otpornosti na trošenje. Prehrambena industrija koristi ga, primjerice, za proizvodnju noževa za strojeve, a industrija medicinske tehnologije za skalpele i druge kirurške instrumente.
Ostale industrije u kojima se nehrđajući čelik 1.4034 redovito koristi uključuju farmaceutsku industriju, industriju kotrljajućih ležajeva i energetsku tehnologiju.
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
