AISI 420C | 1.4034 | X46Cr13 | Acciaio inossidabile martensitico
Informazioni sul materiale secondo DIN EN 10088-3
L'acciaio inox AISI 420C, noto anche come 1.4034 o DIN X46Cr13, è un acciaio martensitico ferromagnetico. Il materiale è caratterizzato da una buona resistenza all'usura e lucidabilità (è possibile la lucidatura a specchio). L'acciaio inossidabile AISI 420C ha una densità di 7,7 kg/dm³ (a 20 °C), una durezza ≤ 245 HB e una resistenza alla trazione compresa tra 800 e 1000 N/mm². Il materiale è facile da forgiare ma difficile da lavorare. Non dovrebbe essere utilizzato per la saldatura.
L'acciaio inossidabile martensitico 1.4034 ha una buona resistenza alla corrosione (valore PREN da 12,5 a 14,5), sebbene questa sia influenzata negativamente nella condizione di ricottura dolce o di forte rinvenimento. Non è resistente all'acqua di mare e ad alcuni acidi o alla corrosione intergranulare. Il materiale è adatto alla formatura e alla lavorazione a caldo. È raramente utilizzato per la formatura e la lavorazione a freddo e non è normalmente utilizzato per la lavorazione a freddo. A livello industriale, l'acciaio inox 1.4034 è regolarmente utilizzato per la produzione di utensili da taglio come i coltelli. Nella tecnologia medica, il materiale viene utilizzato per la produzione di bisturi e strumenti chirurgici, ad esempio.
Specifiche del materiale
Numero materiale EN: 1.4034
Abbreviazione EN: X46Cr13
Norma EN: 10088-3
Classe di microstruttura: Martensite
Standard e denominazioni comparabili
AFNOR Z44C14 / Z38C13M
AISI 420C
Alloy 420C
ASTM 420
BS 420S45
JIS SUS420
PN 4H13
RVS 420C
SAE 420C
UNE F.3405
UNS S42000
Proprietà e composizione chimica dell'acciaio inossidabile AISI 420C / 1.4034
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,43 - 0,50 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,5 - 14,5 | - | - | - | - |
Frazione di massa in % secondo DIN EN 10088-3
Abbreviazioni: C = carbonio, Cr = cromo, Cu = rame, Mn = manganese, Mo = molibdeno, N = azoto, Ni = nichel, P = fosforo, S = zolfo, Si = silicio, Ti = titanio
Proprietà fisiche
Magnetizzabilità: presente
Densità (kg/dm³): 7,7
Conduttività termica (fino a 20°C): 30
Resistenza elettronica a temperatura ambiente (in Ω mm²/m): 0,55
Proprietà meccaniche
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
GS | +A | ≤ 245 | - | ≤ 800 | - | - |
≤ 160 | +QT800 (*) | - | ≥ 650 | 800 - 1000 | ≥ 10 (α) | ≥ 12 (α) |
Abbreviazioni: HHB = durezza HB, WBZ = condizione di trattamento termico, * = resistenza minima, α = longitudinale
L'acciaio inox AISI 420C / 1.4034 ha proprietà di saldatura molto scarse. La saldatura di questo materiale è quindi sconsigliata. Tuttavia, se la saldatura è inevitabile, deve essere eseguita con estrema cautela. In questo caso, è necessario un preriscaldamento a 350°C - 400°C e un trattamento termico a circa 650°C.
Forgiatura
Il materiale AISI 420C è facile da forgiare. Il materiale deve essere prima riscaldato lentamente fino a una temperatura superiore a 800°C. Segue un rapido riscaldamento a 1050°C - 1150°C. La forgiatura può avvenire nell'intervallo di temperatura compreso tra 1100°C e 800°C. Segue un lento raffreddamento in cenere secca o in forno.
Trattamento termico e formatura a caldo
Formatura a caldo (raffreddamento lento in forno): 1100-800 °C
Ricottura dolce (+A) (raffreddamento lento in forno o in aria): 750-850 °C
Tempra e rinvenimento (+ QT 850) - tempra (raffreddamento rapido in aria o in olio): 950-1050 °C
Tempra e rinvenimento (+ QT 850) - rinvenimento (raffreddamento rapido in aria): 650-700 °C
Ricottura di distensione: 200 °C
Lavorabilità
L'acciaio inossidabile AISI 420C ha una lavorabilità piuttosto scarsa, che corrisponde a quella di acciai strutturali analoghi. Varia a seconda della durezza e della resistenza del materiale.
Resistenza alla corrosione
L'acciaio inox AISI 420C ha una buona resistenza alla corrosione (valore PREN da 12,5 a 14,5) nei confronti di fluidi privi di cloruri e aggressivi (ad es. acido nitrico), nonché nei confronti di acqua e vapore acqueo. La resistenza alla corrosione può essere aumentata in condizioni di tempra mediante lucidatura.
Si noti che nelle condizioni di ricottura morbida e di forte rinvenimento si formano carburi di cromo, che hanno un effetto negativo sulla resistenza alla corrosione. Il materiale non è resistente alla corrosione intercristallina e in combinazione con il sale (MaCl) e l'acqua salata (acqua di mare) c'è il rischio di corrosione per vaiolatura. Non è resistente all'acido solforico. Questo materiale è solo leggermente resistente all'acido formico.
Campo di applicazione dell'acciaio inossidabile AISI 420C / 1.4034
L'acciaio al cromo martensitico AISI 420C / 1.4034 è utilizzato in diversi settori industriali per la sua buona resistenza alla corrosione, all'usura e alla lucidabilità. Tra questi, l'ingegneria meccanica e l'industria automobilistica, dove questo materiale viene utilizzato per la produzione di componenti che richiedono un'elevata forza e resistenza all'usura. Nell'industria della coltelleria, questo acciaio inossidabile viene utilizzato per produrre coltelli e lame grazie alla sua durezza e resistenza all'usura. L'industria alimentare, ad esempio, lo utilizza per la produzione di coltelli da macchina e il settore della tecnologia medica per bisturi e altri strumenti chirurgici.
Altri settori in cui l'acciaio inossidabile 1.4034 viene regolarmente utilizzato sono l'industria farmaceutica, l'industria dei cuscinetti e la tecnologia energetica.
I dati riportati in questa scheda tecnica o nelle informazioni sul materiale sono stati redatti al meglio delle nostre conoscenze e si basano sulla versione attuale della norma pertinente. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per eventuali errori.
Notare che
