AISI 420C | 1.4034 | X46Cr13 | Aço inoxidável martensítico
Informações de acordo com a norma DIN EN 10088-3
O aço inoxidável AISI 420C, também conhecido como 1.4034 ou DIN X46Cr13, é um aço martensítico ferromagnético. O material caracteriza-se por uma boa resistência ao desgaste e polimento (é possível o polimento espelhado). O aço inoxidável AISI 420C tem uma densidade de 7,7 kg/dm³ (a 20 °C), uma dureza ≤ 245 HB e uma resistência à tração de 800 a 1000 N/mm². O material é fácil de forjar mas difícil de maquinar. Não deve ser utilizado para soldadura.
O aço inoxidável martensítico 1.4034 tem uma boa resistência à corrosão (valor PREN 12,5 a 14,5), embora esta seja afetada negativamente no estado recozido mole ou altamente temperado. Não é resistente à água do mar e a alguns ácidos ou à corrosão intergranular. O material é adequado para a enformação a quente e a maquinagem. Raramente é utilizado para a enformação e maquinagem a frio e não é normalmente utilizado para o encabeçamento a frio. Industrialmente, o aço inoxidável 1.4034 é regularmente utilizado para o fabrico de ferramentas de corte, tais como facas. Na tecnologia médica, o material é utilizado para o fabrico de bisturis e instrumentos cirúrgicos, por exemplo.
Especificações do material
Número de material EN: 1.4034
Abreviatura EN: X46Cr13
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Martensite
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z44C14 / Z38C13M
AISI 420C
Alloy 420C
ASTM 420
BS 420S45
JIS SUS420
PN 4H13
RVS 420C
SAE 420C
UNE F.3405
UNS S42000
Propriedades e composição química do aço inoxidável AISI 420C / 1.4034
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,43 - 0,50 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 12,5 - 14,5 | - | - | - | - |
Fração de massa em % de acordo com a norma DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = crómio, Cu = cobre, Mn = manganês, Mo = molibdénio, N = azoto, Ni = níquel, P = fósforo, S = enxofre, Si = silício, Ti = tálio.
Propriedades físicas
Magnetismo: presente
Densidade (kg/dm³): 7,7
Condutividade térmica (até 20°C): 30
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,55
Propriedades mecânicas
Ø in mm | WBZ | HHB | Rp0,2 in MPa | Rm in MPa | A5 in % | AV in J |
|---|---|---|---|---|---|---|
GS | +A | ≤ 245 | - | ≤ 800 | - | - |
≤ 160 | +QT800 (*) | - | ≥ 650 | 800 - 1000 | ≥ 10 (α) | ≥ 12 (α) |
Abreviaturas: HHB = dureza HB, WBZ = condição de tratamento térmico, * = resistência mínima, α = longitudinal
O aço inoxidável AISI 420C / 1.4034 tem propriedades de soldadura muito fracas. Por conseguinte, não se recomenda a soldadura deste material. No entanto, se a soldadura for inevitável, deve ser efectuada com extremo cuidado. Neste caso, é necessário um pré-aquecimento a 350°C - 400°C e um tratamento térmico a cerca de 650°C.
Forjamento
O material AISI 420C é fácil de forjar. Primeiro, o material deve ser aquecido lentamente até uma temperatura superior a 800°C. Segue-se um aquecimento rápido até 1050°C a 1150°C. A forja pode ser efectuada no intervalo de temperatura entre 1100°C e 800°C. Segue-se um arrefecimento lento em cinzas secas ou no forno.
Tratamento térmico e enformação a quente
Conformação a quente (arrefecimento lento no forno): 1100-800 °C
Recozimento suave (+A) (arrefecimento lento no forno ou no ar): 750-850 °C
Têmpera e revenido (+ QT 850) - endurecimento (arrefecimento rápido ao ar ou em óleo): 950-1050 °C
Têmpera e revenido (+ QT 850) - revenido (arrefecimento rápido ao ar): 650-700 °C
Recozimento para alívio de tensões: 200 °C
Maquinabilidade
O aço inoxidável AISI 420C tem uma maquinabilidade bastante fraca, que corresponde à dos aços estruturais comparáveis. Esta varia em função da dureza e da resistência do material.
Resistência à corrosão
O aço inoxidável AISI 420C tem uma boa resistência à corrosão (valor PREN 12,5 a 14,5) contra meios sem cloretos e meios agressivos (por exemplo, ácido nítrico), bem como contra água e vapor de água. A resistência à corrosão pode ser aumentada no estado temperado através de polimento.
Tenha em atenção que se formam carbonetos de crómio no estado recozido suave e altamente temperado, o que tem um efeito negativo na resistência à corrosão. O material não é resistente à corrosão intercristalina e, em combinação com sal (MaCl) e água salgada (água do mar), existe o risco de corrosão por picadas. Não é resistente ao ácido sulfúrico. Este material é apenas ligeiramente resistente ao ácido fórmico.
Área de aplicação do aço inoxidável AISI 420C / 1.4034
O aço crómio martensítico AISI 420C / 1.4034 é utilizado em várias indústrias devido à sua boa resistência à corrosão, resistência ao desgaste e boa capacidade de polimento. Estas incluem a engenharia mecânica e a indústria automóvel, onde este material é utilizado para fabricar componentes que requerem uma elevada resistência e resistência ao desgaste. Na indústria de cutelaria, este aço inoxidável é utilizado para fabricar facas e lâminas devido à sua dureza e resistência ao desgaste. A indústria alimentar, por exemplo, utiliza-o para a produção de facas para máquinas e o sector da tecnologia médica para bisturis e outros instrumentos cirúrgicos.
Outras indústrias em que o aço inoxidável 1.4034 é regularmente utilizado incluem a indústria farmacêutica, a indústria de rolamentos e a tecnologia energética.
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