1.4057 | AISI 431 | ČSN 17145 | X17CrNi16-2 | Martenzitická ocel
Datový list podle DIN EN 10088 pro materiál číslo 1.4057
Materiál 1.4057 (AISI 431, ČSN 17145, X17CrNi16-2) je nerezová martenzitická chromniklová ocel s obsahem chromu 15-17 %. Díky vysokému obsahu chromu má tato nerezová ocel lepší odolnost proti korozi a houževnatost než srovnatelné oceli s nižším obsahem chromu. Materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) je magnetický (feromagnetický) a má pevnost v tahu 800-950 N/mm² (ve stavu tepelného zpracování +QT800) s hustotou 7,0 kg/dm³ (při pokojové teplotě). Díky své vysoké pevnosti a odolnosti se tato ocel používá mimo jiné k výrobě strojních součástí vystavených vysokému mechanickému namáhání, jako jsou pístní tyče. Materiál lze použít v teplotním rozmezí od -40 °C do 400 °C. Má dobrou leštitelnost, ale pouze střední kujnost a špatnou obrobitelnost. Tváření za studena je možné. Tuto jakost nerezové oceli lze dobře svařovat většinou svařovacích postupů.
Specifikace materiálu
EN číslo materiálu: 1.4057
EN zkratka: X17CrNi16-2
EN norma: 10088
Třída mikrostruktury: martenzit
Srovnatelné normy a označení
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
Alloy 431
AMS 5682
B.S. 431S29
ČSN 17145
JIS SUS431
PN 2H17N2
RVS 431
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Chemické složení a vlastnosti nerezové oceli 1.4057 / ČSN 17145
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = thallium.
Fyzikální vlastnosti
Magnetizovatelnost: přítomna
Hustota (kg/dm³): 7,0
Tepelná vodivost (do 20°C): 25
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,70
Mechanické vlastnosti
Stav tepelného zpracování žíhaný (+A)
Tvrdost v HB: 295
Pevnost v tahu Rm v Mpa: max. 950
Stav tepelného zpracování kalené a popouštěné (+QT800) ≤ 60 a 60 < t ≤ 160
Mez kluzu 0,2 % (Rp0,2 v Mpa): 600
Pevnost v tahu Rm v Mpa: 800-950
Prodloužení při přetržení A v % (podélné)
≤ 60: 14
60 < t ≤ 160: 12
Podmínky tepelného zpracování kalené a popouštěné (+QT900) ≤ 60 a 60 < t ≤ 160
Mez kluzu 0,2 % (Rp0,2 v Mpa): 700
Pevnost v tahu Rm v Mpa: 900-1050
Prodloužení při přetržení A v % (podélné)
≤ 60: 12
60 < t ≤ 160: 10
Minimální hodnoty zkušebního napětí 0,2 % při zvýšených teplotách
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
Materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) je vhodný pro některé svařovací procesy, je však třeba dodržovat určitá opatření. Při svařování tohoto materiálu se nesmí používat plyn obsahující vodík nebo dusík. Pokud je vyžadován přídavný kov, měly by být použity materiály 1.4430 nebo 1.4370. To platí zejména v případě, že svarový spoj nemá vysokou pevnost. Při použití těchto přídavných materiálů lze vynechat předehřev. V opačném případě je nutné předehřátí na 100 °C-300 °C. Materiál nesmí během svařování vychladnout pod 200 °C. Pokud se neprovádí žádná dodatečná dodatečná úprava svarového spoje, je třeba rovněž poznamenat, že mechanicko-technické hodnoty materiálu se mohou značně lišit ve vztahu k hodnotám základního materiálu.
Kujnost materiálu
Martenzitická chromniklová ocel 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) má střední kujnost. Při kování by se měl materiál nejprve pomalu zahřát na 850 °C. Poté by měl následovat rychlý ohřev. Poté by se měl rychle zahřát na teplotu přibližně 1180 °C. Kování lze provádět v teplotním rozmezí přibližně 1150 °C až 950 °C. Poté by měl materiál pomalu chladnout. Tento materiál se obvykle nepoužívá pro kování v otevřených a uzavřených zápustkách.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Tváření za tepla: 800-1100 °C | Typ chlazení: pomalé chlazení
Žíhání: 680-800 °C | Typ chlazení: pec, vzduch
Odolnost materiálu proti korozi
Jako chromniklová ocel má materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) dobrou odolnost proti korozi. Materiál je však náchylný k mezikrystalové korozi. Maximální korozní odolnosti se dosahuje při lesklém kovovém povrchu.
Použití nerezové oceli 1.4057 / ČSN 17145
Díky své vysoké pevnosti se nerezová ocel 1.4057 (AISI 431 / ČSN 17145) často používá tam, kde jsou součásti vystaveny vysokému namáhání. Patří sem strojírenství a výroba turbín, automobilový průmysl a letectví. Tento materiál se používá také v chemickém, petrochemickém a ropném průmyslu a při stavbě elektráren.
Možnosti zpracování
Možnosti zpracování této třídy nerezové oceli zahrnují tváření za studena a obrábění. Materiál má také dobrou leštitelnost. Tento materiál se běžně nepoužívá pro tváření za studena.
Vezměte prosím na vědomí
Informace uvedené v tomto materiálovém listu byly vytvořeny podle našich nejlepších znalostí a jsou založeny na aktuální verzi příslušné normy. Nepřebíráme žádnou odpovědnost za jakékoli chyby.
