AISI 431 | 1.4057 | RVS 431 | X17CrNi16-2 | Martensitisch roestvrij staal
Gegevensblad volgens DIN EN 10088 voor materiaalnummer 1.4057
Het materiaal AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) is een martensitisch roestvrij staal met een chroomgehalte van 15-17%. Door het hoge chroomgehalte heeft dit roestvast staal een betere corrosiebestendigheid en taaiheid dan vergelijkbare staalsoorten met een lager chroomgehalte. Het materiaal AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) is magnetisch (ferromagnetisch) en heeft een treksterkte van 800-950 N/mm² (in warmtebehandelingsconditie +QT800) met een dichtheid van 7,0 kg/dm³ (bij kamertemperatuur). Vanwege de hoge sterkte en weerstand wordt dit staal onder andere gebruikt voor de vervaardiging van machineonderdelen die onderhevig zijn aan hoge mechanische spanning, zoals zuigerstangen. Het materiaal kan worden gebruikt bij temperaturen van -40 °C tot 400 °C. Het heeft een goede polijstbaarheid, maar een middelmatige smeedbaarheid en een slechte bewerkbaarheid. Koudvervormen is mogelijk. Deze roestvast staalsoort kan goed gelast worden met de meeste lasprocessen.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4057
EN korte naam: X17CrNi16-2
EN-norm: 10088
Microstructuurklasse: martensiet
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
Alloy 431
AMS 5682
B.S. 431S29
ČSN 17145
JIS SUS431
PN 2H17N2
RVS 431
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Chemische samenstelling en eigenschappen van roestvrij staal AISI 431 / 1.4057
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysieke eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: aanwezig
Dichtheid (kg/dm³): 7.0
Thermische geleidbaarheid (tot 20°C): 25
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,70
Mechanische eigenschappen
Warmtebehandelingsconditie gegloeid (+A)
Hardheid in HB: 295
Treksterkte Rm in Mpa: Max. 950
Warmtebehandelingsconditie afgeschrikt en getemperd (+QT800) ≤ 60 en 60 < t ≤ 160
0,2% rekgrens (Rp0,2 in Mpa): 600
Treksterkte Rm in Mpa: 800-950
Rek bij breuk A in % (longitudinaal)
≤ 60: 14
60 < t ≤ 160: 12
Warmtebehandelingsconditie afgeschrikt en getemperd (+QT900) ≤ 60 en 60 < t ≤ 160
0,2% rekgrens (Rp0,2 in Mpa): 700
Treksterkte Rm in Mpa: 900-1050
Rek bij breuk A in % (longitudinaal)
≤ 60: 12
60 < t ≤ 160: 10
Minimumwaarden van de 0,2%-rekgrens bij verhoogde temperaturen
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
Het materiaal AISI 431 (1.4057, RVS 431, X17CrNi16-2) is geschikt voor sommige lasprocessen, maar er moeten bepaalde voorzorgsmaatregelen in acht worden genomen. Bij het lassen van dit materiaal mag geen waterstof- of stikstofhoudend gas worden gebruikt. Als toevoegmateriaal nodig is, moet materiaal 1.4430 (AISI AWS316L) of 1.4370 worden gebruikt. Dit geldt vooral als de lasnaad geen hoge sterkte heeft. Voorverwarmen kan achterwege blijven bij gebruik van de toevoegmaterialen. Anders is voorverwarmen tot 100°C-300°C vereist. Het materiaal mag tijdens het lassen niet afkoelen tot onder 200°C. Als er geen extra nabehandeling van de lasnaad wordt uitgevoerd, moet ook worden opgemerkt dat de mechanisch-technische waarden van het materiaal sterk kunnen variëren ten opzichte van die van het basismateriaal.
Smeedbaarheid van het materiaal
Het martensitische chroomnikkelstaal AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) heeft een gemiddelde smeedbaarheid. Tijdens het smeedproces moet het materiaal eerst langzaam worden verhit tot 850 °C. Daarna moet het snel worden verhit. Daarna moet het snel worden verhit tot ongeveer 1180 °C. Het smeden kan worden uitgevoerd bij temperaturen tussen ongeveer 1150 °C en 950 °C. Het materiaal moet dan langzaam afkoelen. Dit materiaal wordt normaal niet gebruikt voor het smeden van open of gesloten matrijzen.
Warmtebehandeling en warmvormen
Warmvormen: 800-1100 °C | Type koeling: langzame afkoeling
Gloeien: 680-800 °C | Koeltype: oven, lucht
Corrosiebestendigheid van het materiaal
Als chroomnikkelstaal heeft het materiaal AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) een goede corrosiebestendigheid. Het materiaal is echter gevoelig voor interkristallijne corrosie. De maximale corrosieweerstand wordt bereikt met een glanzend metaaloppervlak.
Toepassingsgebied van RVS staal AISI 431 / 1.4057
Door zijn hoge sterkte wordt roestvast staal AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) vaak gebruikt op plaatsen waar onderdelen onderhevig zijn aan hoge spanningen. Denk hierbij aan de machine- en turbinebouw, de automobielindustrie en de luchtvaartindustrie. Het materiaal wordt ook gebruikt in de chemische, petrochemische en olie-industrie en in de bouw van energiecentrales.
Verwerkingsopties
De verwerkingsopties voor deze roestvast staalsoort zijn koud vervormen en machinaal bewerken. Het materiaal heeft ook een goede polijstbaarheid. Dit materiaal wordt normaal niet gebruikt voor koudvervormen.
Let op
De informatie in dit materiaalinformatieblad is naar ons beste weten opgesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
