1.4057 | AISI 431 | X17CrNi16-2 | Martensittisk rustfritt stål
Datablad i henhold til DIN EN 10088 for materialnummer 1.4057
Materialet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) er et martensittisk rustfritt stål med et krominnhold på 15-17 %. På grunn av det høye krominnholdet har dette rustfrie stålet bedre korrosjonsbestandighet og seighet enn sammenlignbare stål med lavere krominnhold. Materialet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) er magnetisk (ferromagnetisk) og har en strekkfasthet på 800-950 N/mm² (ved varmebehandling +QT800) og en tetthet på 7,0 kg/dm³ (ved romtemperatur). På grunn av den høye styrken og motstandsdyktigheten brukes dette stålet blant annet til produksjon av maskindeler som utsettes for store mekaniske påkjenninger, for eksempel stempelstenger. Materialet kan brukes i temperaturområdet fra -40 °C til 400 °C. Det har god polerbarhet, men bare middels smidbarhet og dårlig bearbeidbarhet. Kaldforming er mulig. Denne rustfrie stålkvaliteten kan sveises godt med de fleste sveiseprosesser.
Spesifikasjoner for materialet
EN materialnummer: 1.4057
EN kort navn: X17CrNi16-2
EN-standard: 10088
Mikrostrukturklasse: martensitt
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
Alloy 431
AMS 5682
B.S. 431S29
ČSN 17145
JIS SUS431
PN 2H17N2
RVS 431
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Kjemisk sammensetning og egenskaper for rustfritt stål 1.4057
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = tallium.
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: tilstede
Tetthet (kg/dm³): 7.0
Termisk ledningsevne (ved opptil 20°C): 25
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm²/m): 0,70
Mekaniske egenskaper
Varmebehandlingstilstand glødet (+A)
Hardhet i HB: 295
Strekkfasthet Rm i Mpa: Maks. 950
Varmebehandlingstilstand herdet og anløpt (+QT800) ≤ 60 og 60 < t ≤ 160
0,2 % flytegrense (Rp0,2 i Mpa): 600
Strekkfasthet Rm i MPa: 800-950
Bruddforlengelse A i % (i lengderetningen)
≤ 60: 14
60 < t ≤ 160: 12
Varmebehandlingsbetingelse herdet og anløpt (+QT900) ≤ 60 og 60 < t ≤ 160
0,2 % flytegrense (Rp0,2 i Mpa): 700
Strekkfasthet Rm i Mpa: 900-1050
Bruddforlengelse A i % (i lengderetningen)
≤ 60: 12
60 < t ≤ 160: 10
Minimumsverdier for 0,2 % prøvespenning ved forhøyede temperaturer
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
Materialet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) er egnet for enkelte sveiseprosesser, men visse forholdsregler må overholdes. Det må ikke brukes gass som inneholder hydrogen eller nitrogen ved sveising av dette materialet. Hvis det er nødvendig med tilsatsmateriale, bør materialene 1.4430 eller 1.4370 brukes. Dette gjelder spesielt hvis sveisesømmen ikke har høy styrke. Forvarming kan utelates ved bruk av tilsatsmaterialene. Ellers kreves forvarming til 100 °C-300 °C. Materialet må ikke avkjøles under 200 °C under sveisingen. Hvis det ikke utføres ytterligere etterbehandling av sveisesømmen, må man også være oppmerksom på at materialets mekanisk-tekniske verdier kan variere sterkt i forhold til grunnmaterialets.
Materialets smidbarhet
Det martensittiske krom-nikkelstålet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) har middels smidbarhet. Under smieprosessen bør materialet først varmes langsomt opp til 850 °C. Deretter bør det varmes raskt opp. Deretter skal det varmes raskt opp til ca. 1180 °C. Smiing kan utføres i temperaturområdet mellom ca. 1150 °C og 950 °C. Deretter skal materialet avkjøles langsomt. Dette materialet brukes normalt ikke til smiing i åpne og lukkede former.
Varmebehandling og varmforming
Varmforming: 800-1100 °C | Type kjøling: langsom avkjøling
Utglødning: 680-800 °C | Kjøletype: ovn, luft
Materialets korrosjonsbestandighet
Som krom-nikkelstål har materialet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) god korrosjonsbestandighet. Materialet er imidlertid utsatt for intergranulær korrosjon. Maksimal korrosjonsbestandighet oppnås med en blank metallisk overflate.
Bruksområder for rustfritt stål 1.4057
På grunn av sin høye styrke brukes rustfritt stål 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) ofte der delene utsettes for store påkjenninger. Dette gjelder blant annet i maskin- og turbinindustrien, bilindustrien og flyindustrien. Materialet brukes også i kjemisk, petrokjemisk og oljeindustri og i kraftverkskonstruksjoner.
Muligheter for bearbeiding
Bearbeidingsmulighetene for denne typen rustfritt stål omfatter kaldforming og maskinering. Materialet har også gode poleringsegenskaper. Dette materialet brukes vanligvis ikke til kaldstuking.
Vær oppmerksom på
Informasjonen gitt i dette materialdatabladet ble laget etter vår beste kunnskap og er basert på den nåværende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
