AISI 431 | 1.4057 | X17CrNi16-2 | Aço inoxidável martensítico
Folha de dados de acordo com DIN EN 10088 para material 1.4057
O material AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) é um aço cromo-níquel martensítico inoxidável com um teor de crómio de 15-17 %. Devido ao elevado teor de crómio, este aço inoxidável tem uma melhor resistência à corrosão e tenacidade do que os aços comparáveis com um teor de crómio inferior. O material AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) é magnético (ferromagnético) e tem uma resistência à tração de 800-950 N/mm² (na condição de tratamento térmico +QT800) com uma densidade de 7,0 kg/dm³ (à temperatura ambiente). Devido à sua elevada força e resistência, este aço é utilizado, entre outras coisas, para o fabrico de peças de máquinas sujeitas a elevadas tensões mecânicas, tais como hastes de pistão. O material pode ser utilizado numa gama de temperaturas de -40°C a 400°C. Tem uma boa polibilidade, mas apenas uma forjabilidade média e uma maquinabilidade fraca. É possível a conformação a frio. Este tipo de aço inoxidável pode ser bem soldado com a maioria dos processos de soldadura.
Especificações do material
Número do material EN: 1.4057
EN nome curto: X17CrNi16-2
Norma EN: 10088
Classe de microestrutura: martensita
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
Alloy 431
AMS 5682
B.S. 431S29
ČSN 17145
JIS SUS431
PN 2H17N2
RVS 431
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Composição química e propriedades do aço inoxidável 1.4057
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Fração de massa em % de acordo com a norma DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = crómio, Cu = cobre, Mn = manganês, Mo = molibdénio, N = azoto, Ni = níquel, P = fósforo, S = enxofre, Si = silício, Ti = tálio.
Propriedades físicas
Magnetizabilidade: presente
Densidade (kg/dm³): 7.0
Condutividade térmica (até 20°C): 25
Resistência eletrônica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,70
Propriedades mecânicas
Condição de tratamento térmico recozido (+A)
Dureza em HB: 295
Resistência à tração Rm em Mpa: Máx. 950
Condição de tratamento térmico temperado e revenido (+QT800) ≤ 60 e 60 < t ≤ 160
Resistência ao escoamento de 0,2 % (Rp0,2 em Mpa): 600
Resistência à tração Rm em Mpa: 800-950
Alongamento de rotura A, em % (longitudinal)
≤ 60: 14
60 < t ≤ 160: 12
Condição de tratamento térmico temperado e revenido (+QT900) ≤ 60 e 60 < t ≤ 160
Resistência ao escoamento de 0,2 % (Rp0,2 em Mpa): 700
Resistência à tração Rm em Mpa: 900-1050
Alongamento de rotura A, em % (longitudinal)
≤ 60: 12
60 < t ≤ 160: 10
Valores mínimos da tensão de prova de 0,2 % a temperaturas elevadas
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
O material AISI 431 (1.4057 / X17CrNi16-2) é adequado para alguns processos de soldadura, mas devem ser observadas certas precauções. Os gases contendo hidrogénio ou azoto não devem ser utilizados na soldadura deste material. Se for necessário metal de adição, devem ser utilizados os materiais 1.4430 (AISI AWS316L) ou 1.4370. Isto aplica-se em particular se o cordão de soldadura não tiver uma resistência elevada. O pré-aquecimento pode ser omitido quando se utilizam os materiais de enchimento. Caso contrário, é necessário um pré-aquecimento a 100°C-300°C. O material não deve arrefecer abaixo dos 200°C durante a soldadura. Se não for efectuado nenhum pós-tratamento adicional do cordão de soldadura, também deve ser notado que os valores mecânicos e técnicos do material podem variar muito em relação aos do material de base.
Forjabilidade do material
O aço cromo-níquel martensítico 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) tem uma forjabilidade média. Durante o processo de forjamento, o material deve começar por ser aquecido lentamente até 850 °C. Segue-se um aquecimento rápido. Em seguida, deve ser aquecido rapidamente até cerca de 1180 °C. A forja pode ser efectuada no intervalo de temperatura entre aproximadamente 1150 °C e 950 °C. O material deve então arrefecer lentamente. Este material não é normalmente utilizado para forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada.
Tratamento térmico e enformação a quente
Conformação a quente: 800-1100 °C | Tipo de resfriamento: resfriamento lento
Recozimento: 680-800 °C | Tipo de resfriamento: forno, ar
Resistência à corrosão do material
Sendo um aço cromo-níquel, o material 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) tem uma boa resistência à corrosão. No entanto, o material é suscetível à corrosão intergranular. A máxima resistência à corrosão é alcançada com uma superfície metálica brilhante.
Área de aplicação do aço inoxidável 1.4057
Devido à sua elevada resistência, o aço inoxidável 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) é frequentemente utilizado onde as peças estão sujeitas a tensões elevadas. Isto inclui a engenharia mecânica e a construção de turbinas, a indústria automóvel e a indústria aeronáutica. O material também é utilizado nas indústrias química, petroquímica e petrolífera e na construção de centrais eléctricas.
Opções de processamento
As opções de processamento para este tipo de aço inoxidável incluem a conformação a frio e a maquinagem. O material também tem uma boa capacidade de polimento. Este material não é normalmente utilizado para a conformação a frio.
Por favor, tenha em atenção
A informação fornecida nesta ficha de material foi compilada com o melhor dos nossos conhecimentos e baseia-se na versão actual da norma relevante. Não aceitamos qualquer responsabilidade por quaisquer erros.
