1.4057 | AISI 431 | SS 2321 | X17CrNi16-2 | Martensitiskt rostfritt stål
Datablad enligt DIN EN 10088 för materialnummer 1.4057
Materialet 1.4057, även känt som AISI 431, SS 2321 och X17CrNi16-2, är ett rostfritt martensitiskt krom-nickelstål med en kromhalt på 15-17 %.På grund av den höga kromhalten har detta rostfria stål bättre korrosionsbeständighet och seghet än jämförbara stål med lägre kromhalt. Materialet 1.4057 (AISI 431) är magnetiskt (ferromagnetiskt) och har en draghållfasthet på 800-950 N/mm² (vid värmebehandling +QT800) och en densitet på 7,0 kg/dm³ (vid rumstemperatur). På grund av sin höga hållfasthet och beständighet används detta stål bland annat för tillverkning av maskindelar som utsätts för hög mekanisk belastning, t.ex. kolvstänger. Materialet kan användas i temperaturområdet -40°C till 400°C. Det har god polerbarhet, men endast medelgod smidbarhet och dålig bearbetbarhet. Kallformning är möjlig. Denna rostfria stålkvalitet kan svetsas väl med de flesta svetsprocesser.
Specifikationer för materialet
EN materialnummer: 1.4057
EN kortnamn: X17CrNi16-2
EN-standard: 10088
Mikrostrukturklass: martensit
Jämförbara standarder och beteckningar
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
B.S. 431S29
JIS SUS431
PN 2H17N2
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Kemisk sammansättning och egenskaper hos rostfritt stål 1.4057
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Massfraktion i % enligt DIN EN 10088-3
Förkortningar: C = kol, Cr = krom, Cu = koppar, Mn = mangan, Mo = molybden, N = kväve, Ni = nickel, P = fosfor, S = svavel, Si = kisel, Ti = tallium.
Fysikaliska egenskaper
Magnetiserbarhet: närvarande
Densitet (kg/dm³): 7.0
Värmeledningsförmåga (vid upp till 20°C): 25
Elektroniskt motstånd vid rumstemperatur (i Ω mm²/m): 0,70
Mekaniska egenskaper
Värmebehandlingstillstånd glödgat (+A)
Hårdhet i HB: 295
Draghållfasthet Rm i Mpa: Max. 950
Värmebehandlingstillstånd kyld och anlöpt (+QT800) ≤ 60 och 60 < t ≤ 160
0,2 % sträckgräns (Rp0,2 i Mpa): 600
Draghållfasthet Rm i Mpa: 800-950
Brottöjning A i % (längsgående)
≤ 60: 14
60 < t ≤ 160: 12
Värmebehandlingsförhållande kyld och anlöpt (+QT900) ≤ 60 och 60 < t ≤ 160
0,2 % sträckgräns (Rp0,2 i Mpa): 700
Draghållfasthet Rm i Mpa: 900-1050
Brottöjning A i % (längsgående)
≤ 60: 12
60 < t ≤ 160: 10
Minimivärden för 0,2 % provspänning vid förhöjda temperaturer
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
Materialet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) är lämpligt för vissa svetsprocesser, men vissa försiktighetsåtgärder måste iakttas. Gas som innehåller väte eller kväve får inte användas vid svetsning av detta material. Om tillsatsmaterial krävs bör material 1.4430 (AISI AWS316L) eller 1.4370 användas. Detta gäller i synnerhet om svetsfogen inte har hög hållfasthet. Förvärmning kan utelämnas vid användning av tillsatsmaterial. I annat fall krävs förvärmning till 100°C-300°C. Materialet får inte svalna under 200°C under svetsningen. Om ingen ytterligare efterbehandling av svetsfogen utförs, bör det också noteras att materialets mekaniska-tekniska värden kan variera kraftigt i förhållande till basmaterialets.
Materialets smidbarhet
Det martensitiska krom-nickelstålet 1.4057 har medelhög smidbarhet. Under smidningsprocessen ska materialet först värmas långsamt till 850 °C. Därefter följer en snabb uppvärmning. Därefter upphettas det snabbt till ca 1180 °C. Smidning kan utföras i temperaturområdet mellan ca 1150 °C och 950 °C. Materialet bör därefter svalna långsamt. Detta material används normalt inte för smide i öppen form eller smide i sluten form.
Värmebehandling och varmformning
Varmformning: 800-1100 °C | Typ av kylning: långsam kylning
Glödgning: 680-800 °C | Kyltyp: ugn, luft
Materialets korrosionsbeständighet
Som krom-nickelstål har materialet 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) god korrosionsbeständighet. Materialet är dock känsligt för interkristallin korrosion. Maximal korrosionsbeständighet uppnås med en blank metallisk yta.
Användningsområde för rostfritt stål 1.4057
På grund av sin höga hållfasthet används rostfritt stål 1.4057 ofta där delar utsätts för höga påfrestningar. Det gäller t.ex. inom maskin- och turbinindustrin, bilindustrin och flygindustrin. Materialet används också inom den kemiska, petrokemiska och oljeindustrin samt vid konstruktion av kraftverk.
Alternativ för bearbetning
Bearbetningsmöjligheterna för denna typ av rostfritt stål omfattar kallformning och maskinbearbetning. Materialet har också god polerbarhet. Detta material används normalt inte för kallstukning.
Vänligen notera
Informationen i detta materialdatablad skapades enligt vår bästa kunskap och baseras på den aktuella versionen av den relevanta standarden. Vi tar inget ansvar för eventuella fel.
