1.4104 | AISI 430F | X14CrMoS17 | Martensitischer Edelstahl
Materialinformationen nach DIN EN 10088-3
Der Werkstoff 1.4104 ist ein martensitischer Edelstahl. Er ist auch unter den Bezeichnungen AISI 430F und X14CrMoS17 bekannt und zeichnet sich durch eine sehr gute Zerspanbarkeit aus. Edelstahl 1.4104 besitzt gute mechanische Eigenschaften. Die Zugfestigkeit des Materials beträgt 650 bis 680 N/mm², die Härte ≤ 220 HB und die Dichte 7,7 kg/dm³ (bei 20°C). Der Werkstoff ist magnetisierbar (ferromagnetisch) und kann zur Kaltumformung verwendet werden. Der rostfreie Stahl 1.4104 besitzt schlechte Schweißeigenschaften und kann wegen des Schwefelgehalts nur mit Vorsicht geschmiedet werden. Der Schwefelzusatz wirkt sich auch negativ auf die Korrosionsbeständigkeit aus (PREN-Wert 16,2 - 19,4) und in Verbindung mit Meerwasser oder Salz kann Lochfraß auftreten. Der Werkstoff ist nicht polierbar und wird in der Regel nicht zum Kaltstauchen verwendet. Edelstahl 1.4104 (AISI 430F / X14CrMoS17) wird regelmäßig in der Automobilindustrie und für dekorative Zwecke (etwa bei Kücheneinrichtungen) eingesetzt.
Spezifikationen des Materials
EN-Werkstoffnummer: 1.4104
EN-Kurzname: X14CrMoS17
EN-Norm: 10088-3
Gefügeklasse: Martensit
Vergleichbare Normen und Bezeichnungen
AFNOR Z13CF17
AISI 430F
Alloy 430F
JIS SUS430F
RVS 430F
UNE F.3413
UNS S43020
SAE 430F
SS 2383
Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften von Edelstahl 1.4104
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,10 - 0,17 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | 0,15 - 0,35 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,20 - 0,60 | - | - |
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3
Abkürzungen: C = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Cu = Kupfer, Mn = Mangan, Mo = Molybdän, N = Stickstoff, Ni = Nickel, P = Phosphor, S = Schwefel, Si = Silicium, Ti = Thallium.
Physikalische Eigenschaften
Magnetisierbarkeit: vorhanden
Dichte (kg/dm³): 7,7
Wärmeleitfähigkeit (bei 20°C): 25
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,7
Spezifische Wärmekapazität (bei 20°C): 25
Mechanische Eigenschaften
Die angegebenen Werte beziehen sich auf den Wärmebehandlungszustand +QT650 im Durchmesserbereich ≤ 60 (Ø in mm) und 60 < d ≤ 160 (Ø in mm) bei Raumtemperatur (nach EN 10088-3).
Härte in HB: ≤ 220
Streckgrenze Rp0,2 in Mpa: ≥ 500
Festigkeit / Zugfestigkeit Rm in Mpa: 650-680
Bruchdehnung A in % (längs) bei ≤ 60: ≥ 12
Bruchdehnung A in % (längs) bei 60 < d ≤ 160: ≥ 10
Der Werkstoff 1.4104 (AISI 430F / X14CrMoS17) besitzt schlechte Schweißeigenschaften. Daher wird dieser Werkstoff üblicherweise nicht zum Schweißen verwendet. Für die gängigen Schweißverfahren wie WIG-Schweißen, Lichtbogenschweißen oder UP-Schweißen ist dieser martensitische Stahl nicht geeignet. Für das Widerstandsschweißen kann er verwendet werden. Eine spätere Wärmenachbehandlung ist hier erforderlich.
Schmieden
Edelstahl 1.4104 besitzt aufgrund seines Schwefelgehaltes nur eine mittlere Schmiedbarkeit. Der Werkstoff sollte zunächst langsam auf eine Temperatur von 850 °C erwärmt werden, dem ein schnelles erhitzen auf 1100 °C bis 1130 °C folgt. Der Schmiedevorgang kann dann im Temperaturbereich zwischen 1130°C und 750°C durchgeführt werden. Zum Freiform- und Gesenkschmieden wird der Werkstoff nur selten verwendet.
Wärmebehandlung und Warmumformung
Warmumformung (Temperatur 1100-800 °C) - Abkühlung an der Luft
Weichglühen (+A) (Temperatur 750-850 °C) - Abkühlung an der Luft oder im Ofen
Härten / Vergüten (+QT) - (Temperatur 950-1070 °C) - Abkühlung an der Luft, im Öl oder Polymer
Anlassen / Vergüten (+QT650) - (Temperatur 550-650 °C) - Abkühlung an der Luft
Spanbarkeit und Kaltumformung
Zerspanbarkeit: Bedingt durch den Schwefelanteil von 0,15 - 0,35 % besitzt der Werkstoff 1.4104 eine sehr gute Spanbarkeit. Das Spanbrechverhalten ist besser als bei vergleichbaren Stählen wie etwa dem Werkstoff 1.4016 (AISI 430).
Kaltumformung: Grundsätzlich kann der rostfreie Stahl 1.4104 zur Kaltumformung verwendet werden. Zum Kaltstauchen eignet sich das Material nicht und die Kaltverformung ist nur bedingt möglich.
Korrosionsbeständigkeit
Der rostfreie Stahl 1.4104 besitzt eine niedrige Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert 16,2 - 19,4), da der im Stahl enthaltene Schwefelzusatz diese negativ beeinflußt. Eine Beständigkeit ist gegen Wasserdampf und Salpetersäure in niedriger Konzentration gegeben. Keine Korrosionsbeständigkeit liegt im Zusammenhang mit Meerwasser und Salz vor. Hier kann es zu Lochfraß kommen.
Anwendungsbereich von Edelstahl 1.4104
Edelstahl 1.4104 (AISI 430F / X14CrMoS17) wird aufgrund seiner guten Zerspanbarkeit und der Möglichkeit der Kaltumformung in verschiedenen industriellen Branchen verwendet. Zu diesem zählen die Automobilindustrie, die Lebensmittelindustrie, der Maschinenbau und die Bauindustrie. Auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der chemischen Industrie oder der Petrochemie kommt dieser rostfreie Stahl regelmäßig zum Einsatz. Verwendet wird er außerdem in der Elektrotechnik oder für dekorative Ornamente, etwa in Küchen.
Die in diesem Datenblatt, bzw. den Materialinformationen, angegebenen Daten wurden nach bestem Wissen erstellt und beruhen auf der vorliegenden Fassung der jeweilig relevanten Norm. Für etwaige Fehler übernehmen wir keine Gewähr.
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