AISI 430F | 1.4104 | RVS 430F | X14CrMoS17 | Martensitisch staal
Materiaalinformatie volgens DIN EN 10088-3
Het materiaal AISI 430F is een martensitisch roestvast staal. Het staat ook bekend als RVS 430F, 1.4104 en X14CrMoS17 en wordt gekenmerkt door een zeer goede bewerkbaarheid. Roestvast staal AISI 430F heeft goede mechanische eigenschappen. De treksterkte van het materiaal is 650 tot 680 N/mm², de hardheid ≤ 220 HB en de dichtheid 7,7 kg/dm³ (bij 20°C). Het materiaal is magnetiseerbaar (ferromagnetisch) en kan worden gebruikt voor koudvervormen. Het RVS staal 430F heeft slechte laseigenschappen en kan alleen voorzichtig worden gesmeed vanwege het zwavelgehalte. De toevoeging van zwavel heeft ook een negatief effect op de corrosiebestendigheid (PREN-waarde 16,2 - 19,4) en er kan putvorming optreden bij contact met zeewater of zout. Het materiaal kan niet gepolijst worden en wordt over het algemeen niet gebruikt voor koudpersen. RVS staal 430F (1.4104 / X14CrMoS17) wordt regelmatig gebruikt in de automobielindustrie en voor decoratieve doeleinden (zoals keukenfittingen).
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4104
EN afkorting: X14CrMoS17
EN norm: 10088-3
Microstructuurklasse: Martensiet
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z13CF17
AISI 430F
Alloy 430F
JIS SUS430F
RVS 430F
UNE F.3413
UNS S43020
SAE 430F
SS 2383
Eigenschappen en chemische samenstelling van RVS staal AISI 430F / 1.4104
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,10 - 0,17 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | 0,15 - 0,35 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,20 - 0,60 | - | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: aanwezig
Dichtheid (kg/dm³): 7,7
Warmtegeleidingsvermogen (bij 20°C): 25
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,7
Specifieke warmtecapaciteit (bij 20°C): 25
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op de warmtebehandelingsconditie +QT650 in het diameterbereik ≤ 60 (Ø in mm) en 60 < d ≤ 160 (Ø in mm) bij kamertemperatuur (volgens EN 10088-3).
Hardheid in HB: ≤ 220
Rekgrens Rp0.2 in Mpa: ≥ 500
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 650-680
Rek bij breuk A in % (longitudinaal) bij ≤ 60: ≥ 12
Rek bij breuk A in % (longitudinaal) bij 60 < d ≤ 160: ≥ 10
Het materiaal AISI 430F (1.4104 / X14CrMoS17) heeft slechte laseigenschappen. Dit materiaal wordt daarom normaal gesproken niet gebruikt voor lassen. Dit martensitische staal is niet geschikt voor gangbare lasprocessen zoals TIG-lassen, booglassen of onderpoederlassen. Het kan worden gebruikt voor weerstandlassen. Hiervoor is een warmtebehandeling nodig.
Smeden
Door zijn zwavelgehalte is RVS 430F slechts matig smeedbaar. Het materiaal moet eerst langzaam worden verhit tot een temperatuur van 850 °C, gevolgd door een snelle verhitting tot 1100 °C tot 1130 °C. Daarna kan het smeedproces worden uitgevoerd in de smeedoven. Het smeedproces kan dan worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 1130 °C en 750 °C. Het materiaal wordt zelden gebruikt om uit de vrije hand of gezamenlijk te smeden.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Warm smeden (temperatuur 1100-800 °C) - afkoelen aan de lucht
Zachtgloeien (+A) (temperatuur 750-850 °C) - koelen aan de lucht of in de oven
Harden / ontlaten (+QT) - (temperatuur 950-1070 °C) - koelen in lucht, olie of polymeer
Temperen / afschrikken en ontlaten (+QT650) - (temperatuur 550-650 °C) - koelen in lucht
Bewerkbaarheid
Bewerkbaarheid: Door het zwavelgehalte van 0,15 - 0,35 % heeft het materiaal AISI 430F een zeer goede bewerkbaarheid. Het spaanbreekgedrag is beter dan dat van vergelijkbare staalsoorten zoals 1.4016 (AISI 430).
Koudvervormen: Roestvast staal AISI 430F kan over het algemeen worden gebruikt voor koudvervormen. Het materiaal is niet geschikt voor koudpersen en koudvervormen is slechts beperkt mogelijk.
Corrosiebestendigheid
Roestvast staal AISI 430F heeft een lage corrosieweerstand (PREN-waarde 16,2 - 19,4), omdat het zwaveladditief in het staal hierop een negatief effect heeft. Het is bestand tegen waterdamp en salpeterzuur in lage concentraties. Er is geen corrosiebestendigheid in verband met zeewater en zout. Dit kan leiden tot pitting.
Toepassingsgebied van RVS 430F / 1.4104
RVS staal 430F (1.4104 / X14CrMoS17) wordt in verschillende industriële sectoren gebruikt vanwege de goede verwerkbaarheid en de mogelijkheid tot koud vervormen. Deze omvatten de automobielindustrie, de voedingsindustrie, machinebouw en de bouwindustrie. Dit roestvast staal wordt ook regelmatig gebruikt in de ruimtevaart, chemische en petrochemische industrie. Het wordt ook gebruikt in de elektrotechniek of voor decoratieve ornamenten, bijvoorbeeld in keukens.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
