1.4122 | X39CrMo17-1 / Кс39ЦрМо17-1 | Мартензитни нерђајући челик
Подаци о материјалу према ДИН ЕН 10088-3
Материјал 1.4122 (Кс39ЦрМо17-1 / X39CrMo17-1) је мартензитни нерђајући челик који се одликује добрим механичким својствима и могућношћу специфичне термичке обраде (очвршћавања). Због садржаја хрома од 17%, материјал има добру отпорност на корозију (ПРЕН вредност 18,47 - 20,46) у благо агресивним медијима са ниским садржајем хлора. Материјал има добру способност полирања (могуће је полирање високог сјаја) и магнетизира се/магнетно (феромагнетна вредност μр ≥ 400). Материјал има затезну чврстоћу од 750 до 950 Н/мм² (≤ 900 у стању +А), тврдоћу ≤ 280 (у стању +А) и густину од 7,70 кг/дм³ (на 20°Ц). Материјал је слабо погодан за заваривање и само је умерено савитљив. Хладно обликовање и хладно цепање нису намењени за овај материјал и ретко се користи за аутоматску обраду/машинску обраду. Нерђајући челик 1.4122 (Кс39ЦрМо17-1) се често користи за израду алата за сечење као што су ножеви, али се такође користи у машинству или преради полимера.
Спецификације материјала
ЕН број материјала: 1.4122
ЕН скраћени назив: X39CrMo17-1 / Кс39ЦрМо17-1
ЕН стандард: 10088-3
Класа микроструктуре: мартензит
Упоредиви стандарди и ознаке
ASTM F899
DIN 17440
DIN X35CrMo17
EN X39CrMo17-1
PN 3H17M
Особине и хемијски састав нерђајућег челика 1.4122
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,33 - 0,45 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,80 - 1,30 | ≤ 1,00 | - |
Масени удео у % према ДИН ЕН 10088-3
Скраћенице: C = угљеник, Cr = хром, Cu = бакар, Mn = манган, Мо = молибден, N = азот, Ni = никл, P = фосфор, S = сумпор, Si = силицијум, Ti = талијум.
Физичка својства
Магнетизација: присутна
Густина (кг/дм³): 7.7
Топлотна проводљивост (на 20°Ц): 15
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,80
Специфични топлотни капацитет (на 20°Ц): 430
Механичка својства
Осим ако није другачије наведено, дате вредности се односе на услове термичке обраде +КТ750 у опсегу пречника ≤ 60 (Ø у мм) и > 60 ≤ 160 (Ø у мм) на собној температури (према ЕН 10088-3).
Тврдоћа у ХБ у стању +А: ≤ 280
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≥ 550
Чврстоћа / затезна чврстоћа Рм у Мпа: 750-950 & ≤ 900 при +А
Издужење при прекиду А у %: ≥ 12
Нерђајући челик 1.4122 (Кс39ЦрМо17-1 / X39CrMo17-1) је тежак за заваривање и обично се не би требало користити за заваривање. Ако је заваривање неизбежно, потребно је претходно загревање извршити на температуру између 300 и 400 °Ц. Потребан је и накнадни третман каљења. Да бисте избегли пуцање, топлотну обраду треба урадити директно.
Форге
Нерђајући челик 1.4122 има средњу способност ковања. Материјал се прво мора загрејати полако до 800 °Ц, а затим брзо до температуре од 1150 °Ц до 1180 °Ц. Процес ковања се тада може извести у температурном опсегу између 1180 °Ц и 950 °Ц. Накнадно хлађење се може одвијати у пећници или у сувом пепелу. Овај челик се ретко користи за ковање отвореног калупа и ковање.
Термичка обрада и топло обликовање
Вруће обликовање (температура 1100-800 °Ц) - хлађење у пећници
Меко жарење (температура 900-1050 °Ц) - хлађење на ваздуху или у уљу
Жарење (температура 900-1050 °Ц) - хлађење на ваздуху или у уљу
Машинска обрада и обрадивост
Обрадивост: Овај нерђајући челик има само средњу обрадивост, што зависи од тврдоће и чврстоће материјала и стога се не може проценити у целости.
Хладно обликовање: Нерђајући челик 1.4122 није намењен за хладно обликовање и обично се не користи за хладно обликовање.
Отпорност на корозију
Због садржаја хрома од 17%, нерђајући челик 1.4122 има добру отпорност на корозију (ПРЕН вредност 18,47 - 20,46). Ово је посебно случај у медијима са ниским садржајем хлора и благо агресивном средином. Овај материјал је такође отпоран на органске киселине. Отпорност на корозију може се побољшати полирањем. Нема отпора на морску воду.
Област примене за нерђајући челик 1.4122
Нерђајући челик 1.4122 (Кс39ЦрМо17-1 / X39CrMo17-1) се користи у различитим индустријским секторима. То укључује аутомобилску индустрију, грађевинску индустрију и прехрамбену индустрију. Овај материјал се такође користи у машинству и конструкцији апарата, у индустрији прибора за јело или у преради пластике (прерада полимера). На пример, ножеви и хируршки инструменти, фитинзи, делови машина и компресори су направљени од нерђајућег челика 1.4122. Делови пумпе као што су осовине пумпе су такође направљени од овог челика.
Подаци дати у овом листу са подацима или информације о материјалу креирани су према нашем најбољем сазнању и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо одговорност за било какве грешке.
Молим обратите пажњу
