1.4301 | AISI 304 | X5CrNi18-10 | Austenitischer Edelstahl
Datenblatt nach DIN EN 10088-3 für Werkstoffnummer 1.4301
Der austenitische Chrom-Nickel-Stahl 1.4301 ist auch unter den Bezeichnungen AISI 304, Edelstahl 304 oder X5CrNi18-10 bekannt. Zu den Eigenschaften dieser V2A-Edelstahlgüte gehört die gute Korrosionsbeständigkeit (PREN-Wert 17,5 bis 21,1) unter natürlichen Einflüssen wie Wasser (sofern dieses nicht salz- oder chlorhaltig ist) oder Luftfeuchtigkeit. Der Werkstoff besitzt eine Zugfestigkeit von 500 bis 700 N/mm², eine Härte von ≤ 215 HB sowie eine Dichte von 7,9 kg/dm³ (bei 20°C). Edelstahl 1.4301 ist vielseitig einsetzbar und lässt sich auf vielfältige Weise be- und verarbeiten, z. B. durch Kaltumformen und Kaltstauchen. Außerdem lässt er sich sehr gut schmieden, walzen und schweißen. Zu beachten ist jedoch, dass dieser rostfreie Stahl im geschweißten Zustand keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aufweist. Als austenitischer Edelstahl ist 1.4301 (AISI 304 / X5CrNi18-10) nicht magnetisch und nur sehr schwach magnetisierbar. Er lässt sich gut polieren (glanzpolieren ist möglich) und kann geschliffen und gebürstet werden.
Spezifikationen des Materials
EN-Werkstoffnummer 1.4301
EN-Kurzname X5CrNi18-10
EN-Norm 10088-3
Gefügeklasse Austenit
Vergleichbare Normen und Bezeichnungen
AFNOR Z7CN18-09
AISI 304
BS 304S31
ČSN 17240
GB 0Cr18Ni9
JIS SUS304
PN 0H18N9
UNE F.3504
UNI X5CrNi18-10
UNS S30400
SFS 725
SIS / SS 2333
Eigenschaften und chemische Zusammensetzung von Edelstahl 1.4301
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,5 - 19,5 | - | - | 8,0 - 10,5 | - |
Massenanteil in % nach DIN EN 10088-3
Abkürzungen: C = Kohlenstoff, Cr = Chrom, Cu = Kupfer, Mn = Mangan, Mo = Molybdän, N = Stickstoff, Ni = Nickel, P = Phosphor, S = Schwefel, Si = Silicium, Ti = Thallium.
Physikalische Eigenschaften
Magnetisierbarkeit: gering
Dichte (kg/dm³): 7,9
Wärmeleitfähigkeit (bei bis 20°C): 15
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (in Ω mm²/m): 0,73
Mechanische Eigenschaften
Die angegebenen Werte beziehen sich auf den Durchmesserbereich ≤ 160 (Ø in mm) und 160 < d ≤ 250 (Ø in mm)*
Härte in HB: ≤ 215
Streckgrenze Rp0,2 in Mpa: ≥ 190
Streckgrenze Rp1,0 in Mpa: ≥ 225
Festigkeit Rm in Mpa: 500-700
Bruchdehnung A in% (längs): 45
Kerbschlag J (%) (längs): 100
* Diese Angaben beziehen sich auf mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur im lösungsgeglühten Zustand (nach EN 10088-3)
Streckgrenzen bei erhöhter Temperatur im lösungsgeglühten Zustand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C | 450 °C | 500 °C | 550 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 190 | 170 | 155 | 145 | 135 | 129 | 125 | 122 | 120 | 120 |
Rp0,2 in Mpa | 155 | 140 | 127 | 118 | 110 | 104 | 98 | 95 | 92 | 90 |
Der Edelstahl-Werkstoff 1.4301 (AISI 304 / X5CrNi18-10) kann zu allen gängigen Schweißverfahren (mit Ausnahme des Gasschweißens) verwendet werden. Ein Schweißzusatzwerkstoff ist nicht erforderlich.
Hinweis: In geschweißtem Zustand weist der Werkstoff keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf. Mit dem CEV Rechner können Sie das Kohlenstoffäquivalent des Stahls ermitteln.
Schmieden
Werkstoff 1.4301 besitzt gute Schmiedeeigenschaften. Nach einer langsamen Erwärmung auf ca. 1150°C – 1180°C kann der Werkstoff im Bereich von ca. 1180 - 950 °C geschmiedet werden. Die Abkühlung nach dem Schmiedevorgang sollte im Wasser oder an der Luft erfolgen.
Wärmebehandlung und Warmumformung
Lösungsglühen (Abkühlung durch Luft oder Wasser): 1000-1100 °C
Warmumformung (Abkühlung durch Luft): 1200-900 °C
Spanende Bearbeitung und Zerspanbarkeit
Die Zerspanbarkeit ist bei diesem nichtrostenden Stahl grundsätzlich gegeben. Wie alle austenitischen Werkstoffe verfestigt sich Edelstahl 1.4301 jedoch bei der Zerspanung. Es ist daher auf eine ausreichende Spantiefe zu achten.
Korrosionsbeständigkeit
Edelstahl 1.4301 besitzt im Wesentlichen eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen natürliche Umwelteinflüsse wie Regen. Der Werkstoff ist jedoch anfällig für interkristalline Korrosion im geschweißten Zustand. In Schwimmbädern (mit Chlorzusatz) sollte das Material nicht zum Einsatz kommen und auch in Verbindung mit Salzwasser (Meerwasser) ist der Werkstoff nicht geeignet. Die Korrosionsbeständigkeit wird im geschmiedeten Zustand durch Zunder oder Anlauffarben beeinträchtigt, sodass diese beseitigt werden müssen.
Anwendungsbereich von Edelstahl 1.4301
Der V2A Edelstahl 1.4301 (AISI 304 / X5CrNi18-10) wird regelmäßig in verschiedenen industriellen Bereichen verwendet. Hierzu gehören unter anderem der Behälterbau, wo er zur Herstellung von Tanks wie Druckbehältern, Lagertanks oder Weintanks verwendet wird, der Hausgerätebau oder die Möbelindustrie. Auch in der Architektur und im Bauwesen findet das Material Verwendung, z. B. für Fassadenverkleidungen, Geländer und andere dekorative Elemente. In der Automobilherstellung (Fahrzeugbau) wird dieser rostfreie Edelstahl ebenfalls regelmäßig eingesetzt, z.B. für Karosserieteile und Auspuffanlagen. Im Maschinenbau und Apparatebau werden Maschinen- und Pumpenteile sowie Rohrleitungen aus diesem Werkstoff gefertigt. In der Sanitärtechnik wird er zum Beispiel für Armaturen, Spülbecken oder Spültische verwendet. Auch in der chemischen Industrie kommt Edelstahl 1.4301 (AISI 304 / X5CrNi18-10) regelmäßig zum Einsatz. Hier werden Behälter, Rohre und Apparate aus diesem Werkstoff hergestellt.
Unser Lagervorrat von Edelstahldraht 1.4301
Bitte beachten Sie
Die in diesem Werkstoffdatenblatt angegebenen Informationen wurden nach bestem Wissen erstellt und beruhen auf der vorliegenden Fassung der jeweilig relevanten Norm. Für etwaige Fehler übernehmen wir keine Gewähr.
