1.4310 | AISI 302 | X10CrNi18-8 | Austenitni nehrđajući čelik
Tehnički list prema DIN EN ISO 6931-1 za materijal broj 1.4310
Materijal 1.4310 je austenitni nehrđajući čelik, također poznat kao AISI 302 i X10CrNi18-8. Nehrđajući čelik 1.4310 pripada skupini čelika V2A, a naziva se i čelik za opruge jer se koristi za izradu tehničkih opruga. Može se koristiti do temperature od 300 °C. Austenitni čelik 1.4310 ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 16,0 - 23,4), koja se može poboljšati poliranjem. Nema otpora na morsku vodu. Nehrđajući čelik 1.4310 (AISI 302 / Materijal ima vrlo dobru zavarljivost i dobru kovljivost. Pogodan je za hladno presvlačenje i hladno oblikovanje. Materijal je nemagnetičan i može se samo malo magnetizirati. Međutim, sposobnost magnetiziranja može se promijeniti hladnim oblikovanjem. Zbog visoke čvrstoće i niske toplinske vodljivosti, ovaj nehrđajući čelik ima samo srednju obradivost. Rijetko se koristi za automatsku obradu. Industrijski sektori koji redovito koriste austenitni nehrđajući čelik 1.4310 uključuju automobilsku i kemijsku industriju.
Specifikacije materijala
EN broj materijala 1.4310
EN skraćeni naziv X10CrNi18-8
EN standard ISO 6931-1
Strukturna klasa austenita
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z11CN17-08 / Z12CN18-09
AISI 301 / 302
Alloy 302
AMS 5516
ASTM 301
BS 301S21
ČSN 17241 / 17242
DIN X12CrNi17-7
JIS SUS301
PN 1H18N9
RVS 302
SAE 302
SIS / SS 2331
UNE F.3517
UNS 30200
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4310
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,0 – 19,0 | - | ≤ 0,80 | 6,0 – 9,5 | - |
Maseni udio u % prema DIN EN ISO 6931-1
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = talij.
Fizička svojstva
Mogućnost magnetiziranja: malo
Gustoća (kg / dm³): 7.9
Toplinska vodljivost (do 20 ° C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm² / m): 0,73
Mehanička svojstva
Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 40 (Ø u mm)*
Tvrdoća u HB: ≤ 230
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 195
Granica razvlačenja Rp1.0 u Mpa: ≥ 230
Čvrstoća / Vlačna čvrstoća Rm u Mpa: 500-700
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno): 40
* Ove informacije se odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi u stanju žarenja u otopini (+AT) prema DIN EN ISO 6931-1.
Granice razvlačenja pri povišenim temperaturama u stanju žarenja u otopini
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 230 | 215 | 205 | 200 | 195 |
Rp0,2 in Mpa | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Nehrđajući čelik 1.4310 (AISI 302, X10CrNi18-8) ima vrlo dobru zavarljivost i prikladan je za sve uobičajene postupke zavarivanja kao što su TIG zavarivanje, elektrolučno zavarivanje ili zavarivanje laserskom zrakom. Dodatni materijal za zavarivanje i toplinska obrada nakon zavarivanja nisu potrebni. Savjetujemo vam da koristite naš CEV kalkulator za procjenu zavarljivosti.
Krivotvoriti
Nehrđajući čelik 1.4310 ima dobru kovljivost. Prvo, materijal treba polako zagrijati na temperaturu od oko 1150 °C do 1200 °C. Kovanje se tada može odvijati u temperaturnom rasponu od 1200 °C do 900 °C. Materijal zatim treba ohladiti u vodi ili na zraku. Moguće je slobodno kovanje i kovanje u obliku kovanja.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Toplinska obrada otopine (hlađenje zrakom ili vodom): 1000-1100 °C
Vruće oblikovanje (hlađenje zrakom ili vodom): 1200-900 ° C
Hladno oblikovanje
Nehrđajući čelik 1.4310 može se dobro koristiti za hladno oblikovanje. Međutim, tijekom hladnog oblikovanja materijal značajno otvrdne. Istodobno se smanjuje otpornost na koroziju. Martenzit trenja također može dovesti do promjene u magnetizabilnosti, što može učiniti materijal magnetskim.
Otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik 1.4310 (AISI 302, X10CrNi18-8) ima dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 16,0 - 23,4) do temperature od 300 °C. Otpornost na koroziju se poboljšava poliranjem. Tijekom hladnog oblikovanja smanjuje se otpornost na koroziju. Zbog niskog sadržaja ugljika, materijal je sklon senzibilizaciji i stvaranju kromovih karbida, što može dovesti do interkristalne korozije. Materijal 1.4310 je otporan na vodenu paru na sobnoj temperaturi. Nema otpornosti na morsku vodu i sol (NaCl). U vezi s tim može doći do pitinga.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4310
Tipična primjena opružnog čelika 1.4310 je proizvodnja nehrđajućih tehničkih opruga. Od ovog materijala izrađuju se različite vrste opruga, kao što su tlačne opruge, vlačne opruge, povratne opruge, kukaste opruge ili zavojne opruge. Nehrđajući čelik 1.4310 koristi se u raznim industrijskim područjima. To uključuje automobilsku industriju i strojarstvo te kemijsku industriju i prehrambenu industriju. Električne komponente također su izrađene od ovog materijala.
Zaliha inox žice
Žica od nehrđajućeg čelika 1.4310 (AISI 302 / X10CrNi18-8) jedan je od najvažnijih materijala iz našeg programa isporuke. Stoga ovaj materijal redovito držimo na zalihama u različitim dimenzijama između 0,10 mm i 18,00 mm. Na poveznici ispod možete pronaći pregled promjera koje često imamo na skladištu.
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite