1.4310 | AISI 302 | X10CrNi18-8 | Austenites rozsdamentes acél
Adatlap a DIN EN ISO 6931-1 szabvány szerint az 1.4310 anyagszámú acélhoz
Az 1.4310 anyag egy ausztenites rozsdamentes acél, amely AISI 302 és X10CrNi18-8 néven is ismert. Az 1.4310 rozsdamentes acél a V2A acélok csoportjába tartozik, és rugóacélként is ismert, mivel műszaki rugók gyártására használják. Legfeljebb 300 °C-os hőmérsékleten használható. Az 1.4310-es ausztenites acél jó korrózióállósággal rendelkezik (PREN-érték 16,0 - 23,4), amely polírozással javítható. A tengervízzel szemben nem ellenálló. Az 1.4310 rozsdamentes acél (AISI 302 / X10CrNi18-8) szakítószilárdsága 500 - 700 N/mm², keménysége ≤ 230 HB és sűrűsége 7,9 kg/dm³ (20 °C-on). Az anyag nagyon jól hegeszthető és jól kovácsolható. Alkalmas hidegen sajtolásra és hidegalakításra. Az anyag nem mágneses és csak enyhén mágnesezhető. A mágnesezhetőség azonban hidegalakítással megváltoztatható. A magas munkakeményedés és az alacsony hővezető képesség miatt ez a rozsdamentes acél csak közepesen megmunkálható. Ritkán használják megmunkálásra. Az 1.4310-es ausztenites rozsdamentes acélt rendszeresen használó ipari ágazatok közé tartozik az autóipar és a vegyipar.
Az anyag jellemzői
EN anyagszám 1.4310
EN rövidítés X10CrNi18-8
EN szabvány ISO 6931-1
Austenit mikroszerkezeti osztály
Összehasonlítható szabványok és megnevezések
AFNOR Z11CN17-08 / Z12CN18-09
AISI 301 / 302
Alloy 302
AMS 5516
ASTM 301
BS 301S21
ČSN 17241 / 17242
DIN X12CrNi17-7
JIS SUS301
PN 1H18N9
RVS 302
SAE 302
SIS / SS 2331
UNE F.3517
UNS 30200
Az 1.4310 rozsdamentes acél tulajdonságai és kémiai összetétele
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,0 – 19,0 | - | ≤ 0,80 | 6,0 – 9,5 | - |
Tömegarány %-ban a DIN EN ISO 6931-1 szerint
Rövidítések: C = szén, Cr = króm, Cu = réz, Mn = mangán, Mo = molibdén, N = nitrogén, Ni = nikkel, P = foszfor, S = kén, Si = szilícium, Ti = tallium.
Fizikai tulajdonságok
Mágnesezhető: kevés
Sűrűség (kg / dm³): 7.9
Hővezető képesség (20 ° C -ig): 15
Elektronikus ellenállás szobahőmérsékleten (Ω mm² / m): 0,73
Mechanikai tulajdonságok
A megadott értékek a ≤ 40-es átmérőtartományra vonatkoznak (Ø mm-ben)*.
Keménység HB-ban: ≤ 230
Rp0,2 folyáshatár Mpa-ban: ≥ 195
Rp1,0 folyáshatár Mpa-ban: ≥ 230
Szilárdság / szakítószilárdság Rm Mpa-ban: 500-700
Szakadási nyúlás A %-ban (hosszirányban): 40
* Ezek az adatok a DIN EN ISO 6931-1 szabványnak megfelelően szobahőmérsékleten, oldott lágyított állapotban (+AT) mért mechanikai tulajdonságokra vonatkoznak.
Folyáshatárok emelt hőmérsékleten, oldottan hőkezelt állapotban
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 230 | 215 | 205 | 200 | 195 |
Rp0,2 in Mpa | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Az 1.4310 rozsdamentes acél (AISI 302, X10CrNi18-8) nagyon jól hegeszthető, és alkalmas minden szokásos hegesztési eljárásra, mint például TIG-hegesztés, ívhegesztés vagy lézerhegesztés. A hegesztés után nincs szükség töltőanyagra és hőkezelésre. Javasoljuk, hogy a hegeszthetőség értékeléséhez használja CEV-kalkulátorunkat.
Kovácsolás
Az 1.4310 rozsdamentes acél jó kovácsolhatósággal rendelkezik. Először is az anyagot lassan kell melegíteni 1150 °C és 1200 °C körüli hőmérsékletre. Ezt követően a kovácsolás 1200 °C és 900 °C közötti hőmérséklet-tartományban történhet. Ezután az anyagot vízben vagy levegőn kell lehűteni. A kovácsolás történhet nyitott és zárt kovácsolással.
Hőkezelés és melegalakítás
Az oldat hőkezelése (levegővel vagy vízzel történő hűtés): 1000-1100 °C
Melegen formázás (levegő vagy víz hűtése): 1200-900 ° C
Hidegalakítás
Az 1.4310 rozsdamentes acél alkalmas hidegalakításra. Az anyag azonban a hidegalakítás során jelentősen megkeményedik. Ezzel egyidejűleg a korrózióállóság is csökken. A súrlódásos martenzit a mágnesezhetőség megváltozásához is vezethet, ami az anyag mágnesessé válását okozhatja.
Korrózióállóság
Az 1.4310 rozsdamentes acél (AISI 302, X10CrNi18-8) jó korrózióállósággal rendelkezik (PREN érték 16,0 - 23,4), amely 300 °C hőmérsékletig adott. A korrózióállóság polírozással javítható. A korrózióállóság polírozással javítható. A korrózióállóság a hidegalakítás során csökken. Az alacsony széntartalom miatt az anyag hajlamos érzékenyülni és krómkarbidokat képezni, ami kristályközi korrózióhoz vezethet. Az 1.4310 anyag szobahőmérsékleten ellenáll a vízgőznek. A tengervízzel és a sóval (NaCl) szemben nem ellenálló. Ez lyukkorrózióhoz vezethet.
Az 1.4310 rozsdamentes acél alkalmazási területe
Az 1.4310 rugóacél tipikus felhasználási területe a rozsdamentes műszaki rugók gyártása. Különböző típusú rugók készülnek ebből az anyagból, pl. nyomórugók, húzórugók, behúzórugók, horogrugók vagy tekercsrugók. Az 1.4310 rozsdamentes acélt különböző ipari ágazatokban használják. Ezek közé tartozik az autóipar, a gépgyártás, a vegyipar és az élelmiszeripar. Elektromos alkatrészek is készülnek ebből az anyagból.
Rozsdamentes acélhuzal raktáron
A jelen adatlapon vagy az anyaginformációban megadott adatokat legjobb tudásunk szerint állítottuk össze, és a vonatkozó szabvány aktuális változatán alapulnak. Az esetleges hibákért nem vállalunk felelősséget.
Kérjük, vegye figyelembe
