AISI 302 | 1.4310 | RVS 302 | X10CrNi18-8 |Austenitisch rostvast staal
Gegevensblad volgens DIN EN ISO 6931-1 voor materiaalnummer 1.4310
Het materiaal AISI 302 is een austenitisch roestvast staal dat ook bekend staat als 1.4310, RVS 302 en X10CrNi18-8. Het RVS staal 302 behoort tot de groep V2A-staalsoorten en staat ook bekend als verenstaal, omdat het wordt gebruikt voor de productie van technische veren. Het kan worden gebruikt tot een temperatuur van 300 °C. Het austenitische staal 302 heeft een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 16,0 - 23,4), die kan worden verbeterd door polijsten. Het is niet bestand tegen zeewater. Roestvast staal 302 (1.4310 / X10CrNi18-8) wordt gekenmerkt door een treksterkte van 500 - 700 N/mm², een hardheid van ≤ 230 HB en een dichtheid van 7,9 kg/dm³ (bij 20°C). Het materiaal is zeer goed lasbaar en goed smeedbaar. Het is geschikt voor koud koppen en koud vervormen. Het materiaal is niet magnetisch en slechts licht magnetiseerbaar. De magnetiseerbaarheid kan echter worden veranderd door koudvervormen. Door de hoge werkharding en het lage warmtegeleidingsvermogen heeft dit roestvast staal slechts een gemiddelde bewerkbaarheid. Het wordt zelden gebruikt voor machinale bewerking. De automobielindustrie en de chemische industrie behoren tot de industriële sectoren die regelmatig austenitisch roestvast staal 302 gebruiken.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer 1.4310
EN afkorting X10CrNi18-8
EN-norm ISO 6931-1
Austeniet microstructuurklasse
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z11CN17-08 / Z12CN18-09
AISI 301 / 302
Alloy 302
AMS 5516
ASTM 301
BS 301S21
ČSN 17241 / 17242
DIN X12CrNi17-7
JIS SUS301
PN 1H18N9
RVS 302
SAE 302
SIS / SS 2331
UNE F.3517
UNS 30200
Eigenschappen en chemische samenstelling van roestvast staal AISI 302 / 1.4310
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,0 – 19,0 | - | ≤ 0,80 | 6,0 – 9,5 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaar: weinig
Dichtheid (kg / dm³): 7,9
Thermische geleidbaarheid (tot 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm² / m): 0,73
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 40 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 230
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 195
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: ≥ 230
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 500-700
Rek bij breuk A in % (longitudinaal): 40
* Deze specificaties hebben betrekking op de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in gegloeide toestand (+AT) in overeenstemming met DIN EN ISO 6931-1
Rekgrens bij verhoogde temperatuur in in oplossing gegloeide toestand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 230 | 215 | 205 | 200 | 195 |
Rp0,2 in Mpa | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Roestvast staal AISI 302 (1.4310, X10CrNi18-8) heeft een zeer goede lasbaarheid en is geschikt voor alle gangbare lasprocessen zoals TIG-lassen, booglassen of laserlassen. Een toevoegmateriaal en warmtebehandeling na het lassen zijn niet nodig. We adviseren je om onze CEV-calculator te gebruiken om de lasbaarheid te beoordelen.
Smeden
RVS staal 302 heeft een goede smeedbaarheid. Eerst moet het materiaal langzaam worden verhit tot een temperatuur van ongeveer 1150 °C tot 1200 °C. Daarna kan het worden gesmeed in een temperatuurbereik van 1200 °C tot 900 °C. Daarna moet het materiaal worden afgekoeld in water of lucht. Smeden met open of gesloten matrijzen is mogelijk.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Oplossing warmtebehandeling (koeling met lucht of water): 1000-1100 °C
Heet vormen (koeling door lucht of water): 1200-900 ° C
Koudvervormen
Het roestvast staal 302 is geschikt voor koudvervormen. Het materiaal wordt echter aanzienlijk harder tijdens het koudvervormen. Tegelijkertijd neemt de corrosiebestendigheid af. Wrijvingsmartensiet kan ook leiden tot een verandering in magnetiseerbaarheid, waardoor het materiaal magnetisch kan worden.
Corrosiebestendigheid
RVS staal AISI 302 (1.4310, X10CrNi18-8) heeft een goede corrosieweerstand (PREN-waarde 16,0 - 23,4) tot een temperatuur van 300 °C. De corrosieweerstand kan worden verbeterd door polijsten. De corrosieweerstand wordt verbeterd door polijsten. De corrosieweerstand neemt af tijdens koudvervormen. Door het lage koolstofgehalte heeft het materiaal de neiging om te sensibiliseren en chroomcarbiden te vormen, wat kan leiden tot interkristallijne corrosie. Het materiaal AISI 302 is bestand tegen waterdamp bij kamertemperatuur. Het is niet bestand tegen zeewater en zout (NaCl). Dit kan leiden tot putcorrosie.
Toepassingsgebied van RVS AISI 302 / 1.4310
De typische toepassing van verenstaal 302 is de productie van roestvrijstalen technische veren. Van dit materiaal worden verschillende soorten veren gemaakt, bijvoorbeeld drukveren, trekveren, trekveren, haakveren of spiraalveren. RVS 302 wordt gebruikt in verschillende industriële sectoren. Deze omvatten de automobielindustrie, de machinebouw, de chemische industrie en de voedingsindustrie. Ook elektrische onderdelen worden van dit materiaal gemaakt.
Roestvrij staaldraad op voorraad
Roestvast staaldraad AISI 302 (1.4310 / X10CrNi18-8) is een van de belangrijkste materialen in ons assortiment. Daarom houden we dit materiaal regelmatig op voorraad in verschillende afmetingen tussen 0,10 mm en 18,00 mm. Via onderstaande link vind je een overzicht van de diameters die we regelmatig op voorraad hebben.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat