1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 | Duplexní ocel
Datový list podle DIN EN 10088-3 pro materiál číslo 1.4362
Materiál 1.4362, známý také jako X2CrNiN23-4, AFNOR Z2CN23-04AZ nebo UNS S32304, je duplexní ocel s austeniticko-feritickou strukturou, která má vynikající korozní odolnost (hodnota PREN 23,1 - 29,2). Díky své dvoufázové struktuře tento materiál jednoznačně překonává austenitické korozivzdorné oceli z hlediska mezikrystalické koroze a korozního praskání za napětí, má vysokou pevnost v tahu 600 až 830 N/mm², hustotu 7,80 kg/dm³ (při 20 °C) a tvrdost ≤ 260 HB. Nerezová ocel 1.4362 se používá jako náhrada austenitického materiálu 1.4404 / AISI 316L. Je ideální pro svařování, ale pro kování ji lze použít pouze v omezené míře. Další možnosti zpracování zahrnují tváření za studena a obrábění. Nerezová ocel 1.4362 je pouze mírně magnetizovatelná a není vhodná k leštění. Má špatnou obrobitelnost a vzhledem k vyšší základní pevnosti ji lze v omezené míře použít i pro tváření za studena. Tuto jakost korozivzdorné oceli lze používat v teplotním rozmezí -50 °C a 300 °C. Vzhledem k tomu, že materiál je náchylný ke křehnutí ve fázi sigma, je třeba se vyhnout vyšším teplotám. Díky své vynikající odolnosti proti korozi se tato duplexní ocel používá v různých průmyslových odvětvích, kde je vyžadována vysoká pevnost a dobrá odolnost proti povětrnostním vlivům. Patří mezi ně automobilový průmysl, stavebnictví a stavba lodí.
Specifikace
EN číslo materiálu: 1.4362
EN krátký název: X2CrNiN23-4
EN norma: 10088-3
Třída struktury: Duplex
Srovnatelné normy a označení
AFNOR Z2CN23-04AZ
UNS S32304
SS / SIS 2327
Chemické složení a vlastnosti nerezové oceli 1.4362
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = thallium.
Fyzikální vlastnosti
Magnetizace: nízká
Hustota (kg/dm³): 7,8
Tepelná vodivost W/m K (při teplotě do 20 °C): 15
Měrná tepelná kapacita J/kg K: 500
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,80
Mechanické vlastnosti
Uvedené hodnoty se vztahují na rozsah průměrů ≤ 160 (Ø v mm)*.
Tvrdost v HB: ≤ 260
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 400
Mez kluzu Rp1,0 v Mpa: -
Pevnost v tahu / pevnost Rm v Mpa: 600 - 830
Prodloužení A5.65: ≥ 25%
Modul pružnosti kN / mm²: 200
* Tyto údaje se vztahují k mechanickým vlastnostem při pokojové teplotě ve stavu žíhání v roztoku (podle EN 10088-3)
Duplexní ocel 1.4362 má velmi dobré svařovací vlastnosti, které umožňují použití všech běžných svařovacích postupů. Tepelné zpracování po svařování není nutné. Je však třeba poznamenat, že v tomto austeniticko-feritickém materiálu se mohou vyskytnout trhliny za tepla. Pokud je vyžadován přídavný kov, měl by být zvolen 1.4462 (AISI 318LN).
Kujnost materiálu
Nerezová ocel 1.4362 má střední kujnost. Materiál by se měl nejprve pomalu zahřát na teplotu 1150 °C. Kování lze poté provádět v rozmezí teplot od 1150 °C do 950 °C. Materiál se pak musí rychle ochladit, a to buď na vzduchu, nebo ve vodě. Kování v otevřených a uzavřených zápustkách je možné pouze v omezené míře.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Rozpouštěcí žíhání (chlazení vzduchem nebo vodou): 950-1050 °C
Tváření za tepla (chlazení vzduchem): 1150-950 °C
Obrobitelnost a obrábění
Obrobitelnost je ovlivněna dvoufázovou strukturou austeniticko-feritické duplexní oceli a jejími vlastnostmi s ohledem na pevnost materiálu. Materiál 1.4362 lze proto obrábět pouze v omezené míře.
Odolnost proti korozi
Nerezová ocel 1.4362 má velmi dobrou korozní odolnost (hodnota PREN 23,1 - 29,2), která je dána jak proti médiím obsahujícím chloridy, tak proti organickým kyselinám a kyselinám fosforečným. Díky austeniticko-feritické mikrostruktuře je materiál odolný také proti mezikrystalové korozi, koroznímu praskání a korozní únavě.
Oblast použití nerezové oceli 1.4362
Díky své vynikající korozní odolnosti je nerezová ocel 1.4362 univerzálním materiálem, který lze použít v širokém spektru průmyslových odvětví. Mezi aplikace této duplexní oceli patří architektura (např. pro architektonické prvky nebo parapetní kotvy) nebo automobilový průmysl pro výrobu dílů a součástí, které vyžadují vysokou pevnost a odolnost proti korozi. Ve stavebnictví se tato ocel používá k výrobě součástí odolných proti povětrnostním vlivům, jako jsou kotvy fasádních panelů, spojovací prvky stěn nebo spojovací kotvy. V ropném a petrochemickém průmyslu se tento odolný materiál používá například pro potrubí. V elektronickém průmyslu se tento materiál používá díky své dobré odolnosti vůči vlivům prostředí, např. pro díly krytů. Ve strojírenství se nerezová ocel 1.4362 používá k výrobě součástí, jako jsou díly převodovek nebo skříně čerpadel. Tato austeniticko-feritická duplexní ocel se používá také při stavbě lodí díky své vysoké pevnosti a odolnosti vůči korozi a mořské vodě (odolnost vůči slané vodě).
Mějte na paměti
Informace uvedené v tomto materiálovém listu byly vytvořeny podle našich nejlepších znalostí a jsou založeny na aktuální verzi příslušné normy. Nepřebíráme žádnou odpovědnost za jakékoli chyby.
