1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 | Acero dúplex
Ficha técnica según DIN EN 10088-3 para el material 1.4362
El material 1.4362, también conocido como X2CrNiN23-4, AFNOR Z2CN23-04AZ o UNS S32304, es un acero dúplex con estructura austenítica-ferrítica que presenta una excelente resistencia a la corrosión (valor PREN 23,1 - 29,2). Debido a su estructura bifásica, este material supera claramente a los aceros inoxidables austeníticos en términos de corrosión intercristalina y agrietamiento por corrosión bajo tensión, tiene una elevada resistencia a la tracción de 600 a 830 N/mm², una densidad de 7,80 kg/dm³ (a 20 °C) y una dureza de ≤ 260 HB. El acero inoxidable 1.4362 se utiliza como sustituto del material austenítico 1.4404 / AISI 316L. Es ideal para soldar, pero solo puede utilizarse para forjar de forma limitada. Otras opciones de procesamiento son la conformación en frío y el mecanizado. El acero inoxidable 1.4362 sólo es ligeramente magnetizable y no es apto para el pulido. Tiene poca maquinabilidad y también puede utilizarse para el estampado en frío de forma limitada debido a su mayor resistencia básica. Este grado de acero inoxidable puede utilizarse en el intervalo de temperaturas de -50°C a 300°C. Como el material es susceptible a la fragilización en fase sigma, deben evitarse las temperaturas más altas. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, este acero dúplex se utiliza en diversos sectores industriales en los que se requiere una alta resistencia y una buena resistencia a la intemperie. Entre ellos se encuentran la industria del automóvil, la construcción y la construcción naval.
Especificaciones
Número de material EN: 1.4362
EN nombre corto: X2CrNiN23-4
Norma EN: 10088-3
Clase de estructura: Dúplex
Normas y denominaciones comparables
AFNOR Z2CN23-04AZ
Alloy 2304
UNS S32304
SS / SIS 2327
Composición química y propiedades del acero inoxidable 1.4362
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Fracción másica en % según DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = cromo, Cu = cobre, Mn = manganeso, Mo = molibdeno, N = nitrógeno, Ni = níquel, P = fósforo, S = azufre, Si = silicio, Ti = talio.
Propiedades físicas
Magnetizabilidad: baja
Densidad (kg/dm³): 7,8
Conductividad térmica W/m K (hasta 20°C): 15
Capacidad calorífica específica J/kg K: 500
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (en Ω mm²/m): 0,80
Propiedades mecánicas
Los valores especificados se refieren al intervalo de diámetros ≤ 160 (Ø en mm)*.
Dureza en HB: ≤ 260
Resistencia a la elasticidad Rp0,2 en Mpa: ≥ 400
Resistencia a la elasticidad Rp1.0 en Mpa: -
Resistencia a la tracción / resistencia Rm en Mpa: 600 - 830
Alargamiento A5.65: ≥ 25%
Módulo de elasticidad kN / mm²: 200
* Estos datos se refieren a las propiedades mecánicas a temperatura ambiente en estado recocido en disolución (según EN 10088-3)
El acero dúplex 1.4362 tiene muy buenas propiedades de soldadura que permiten el uso de todos los procesos de soldadura comunes. No se requiere tratamiento térmico después de la soldadura. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que en este material austenítico-ferrítico pueden producirse grietas en caliente. Si se requiere un metal de aportación, debe seleccionarse el 1.4462 (AISI 318LN).
Forjabilidad
El acero inoxidable 1.4362 tiene una forjabilidad media. En primer lugar, el material debe calentarse lentamente hasta alcanzar una temperatura de 1150 °C. A continuación, puede forjarse en el intervalo de temperaturas comprendido entre 1150 °C y 950 °C. A continuación, el material debe enfriarse rápidamente, en aire o en agua. La forja con matriz abierta y la forja con matriz cerrada sólo son posibles hasta cierto punto.
Tratamiento térmico y conformado en caliente
Tratamiento térmico de solución (enfriamiento por aire o agua): 950-1050 ° C
Conformado en caliente (enfriamiento por aire): 1150-950 ° C
Maquinabilidad
La maquinabilidad se ve influida por la estructura bifásica del acero dúplex austenítico-ferrítico y sus propiedades con respecto a la resistencia del material. Por lo tanto, el material 1.4362 sólo puede mecanizarse de forma limitada.
Resistencia a la corrosión
El acero inoxidable 1.4362 tiene una resistencia a la corrosión muy buena (valor PREN 23,1 - 29,2), que se da tanto frente a medios que contienen cloruros como frente a ácidos orgánicos y ácidos fosfóricos. Debido a su microestructura austenítica-ferrítica, el material también es insensible a la corrosión intergranular, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la fatiga por corrosión.
Ámbito de aplicación del acero inoxidable 1.4362
Debido a su excelente resistencia a la corrosión, el acero inoxidable 1.4362 es un material versátil que puede utilizarse en una amplia gama de industrias. Entre las aplicaciones de este acero dúplex se incluyen la arquitectura (por ejemplo, para elementos arquitectónicos o anclajes de parapeto) o la industria del automóvil para la fabricación de piezas y componentes que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión. En la industria de la construcción, este acero se utiliza para fabricar componentes resistentes a la intemperie, como anclajes de paneles de fachada, conectores de pared o anclajes de conexión. Las industrias petrolera y petroquímica utilizan este material resistente para tuberías, por ejemplo. En la industria electrónica, el material se utiliza por su buena resistencia a las influencias ambientales, por ejemplo, para piezas de carcasas. En ingeniería mecánica, el acero inoxidable 1.4362 se utiliza para fabricar componentes como piezas de engranajes o carcasas de bombas. Este acero dúplex austenítico-ferrítico también se utiliza en la construcción naval debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión y al agua de mar (resistencia al agua salada).
Tenga en cuenta
La información proporcionada en esta hoja de datos del material se creó según nuestro mejor conocimiento y se basa en la versión actual de la norma correspondiente. No aceptamos ninguna responsabilidad por errores.
