1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 | Duplex acél
Adatlap a DIN EN 10088-3 szabvány szerint az 1.4362 anyagszámú acélhoz
Az 1.4362 anyag, más néven X2CrNiN23-4, AFNOR Z2CN23-04AZ vagy UNS S32304, egy ausztenites-ferrites szerkezetű duplex acél, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik (PREN érték 23,1 - 29,2). Kétfázisú szerkezetének köszönhetően ez az anyag egyértelműen felülmúlja az ausztenites rozsdamentes acélokat a kristályközi korrózió és a feszültségkorróziós repedések tekintetében, nagy szakítószilárdsággal rendelkezik (600-830 N/mm²), sűrűsége 7,80 kg/dm³ (20 °C-on) és keménysége ≤ 260 HB. Az 1.4362 rozsdamentes acél az 1.4404 / AISI 316L ausztenites anyag helyettesítésére szolgál. Hegesztésre ideális, de kovácsolásra csak korlátozottan használható. Egyéb feldolgozási lehetőségek közé tartozik a hidegalakítás és a megmunkálás. Az 1.4362 rozsdamentes acél csak enyhén mágnesezhető, és nem alkalmas polírozásra. Megmunkálhatósága gyenge, és magasabb alapszilárdsága miatt korlátozottan használható hidegalakításra is. Ez a rozsdamentes acélfajta -50°C és 300°C közötti hőmérséklet-tartományban használható. Mivel az anyag hajlamos a szigmafázisú ridegségre, a magasabb hőmérsékleteket kerülni kell. Kiváló korrózióállóságának köszönhetően ezt a duplex acélt különböző ipari ágazatokban használják, ahol nagy szilárdságra és jó időjárásállóságra van szükség. Ezek közé tartozik az autóipar, az építőipar és a hajóépítés.
Specifikációk
EN anyagszám: 1.4362
EN rövid név: X2CrNiN23-4
EN szabvány: 10088-3
Szerkezeti osztály: Duplex
Összehasonlítható szabványok és megnevezések
AFNOR Z2CN23-04AZ
UNS S32304
SS / SIS 2327
Az 1.4362 rozsdamentes acél kémiai összetétele és tulajdonságai
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Tömegarány %-ban a DIN EN 10088-3 szerint
Rövidítések: C = szén, Cr = króm, Cu = réz, Mn = mangán, Mo = molibdén, N = nitrogén, Ni = nikkel, P = foszfor, S = kén, Si = szilícium, Ti = tallium.
Fizikai tulajdonságok
Mágnesezhetőség: alacsony
Sűrűség (kg/dm³): 7,8
Hővezető képesség W/m K (20 °C-ig): 15
Fajlagos hőkapacitás J/kg K: 500
Elektronikus ellenállás szobahőmérsékleten (Ω mm²/m-ben): 0,80
Mechanikai tulajdonságok
A megadott értékek a ≤ 160-as átmérőtartományra vonatkoznak (Ø mm-ben)*.
Keménység HB-ban: ≤ 260
Rp0,2 folyáshatár Mpa-ban: ≥ 400
Rp1,0 folyáshatár Mpa-ban: -
Szakítószilárdság / szilárdság Rm Mpa-ban: 600 - 830
Nyúlás A5.65: ≥ 25%
Rugalmassági modulus kN / mm²: 200
* Ezek az adatok a mechanikai tulajdonságokra vonatkoznak szobahőmérsékleten, oldott lágyított állapotban (az EN 10088-3 szerint).
A duplex acél 1.4362 nagyon jó hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik az összes szokásos hegesztési eljárás alkalmazását. Hegesztés után nincs szükség hőkezelésre. Meg kell azonban jegyezni, hogy ebben az ausztenites-ferrites anyagban melegrepedések keletkezhetnek. Ha töltőanyagra van szükség, akkor az 1.4462 (AISI 318LN) anyagot kell választani.
Az anyag kovácsolhatósága
Az 1.4362 rozsdamentes acél közepesen kovácsolható. Az anyagot először lassan 1150 °C-os hőmérsékletre kell melegíteni. Ezt követően a kovácsolás 1150 °C és 950 °C közötti hőmérséklet-tartományban végezhető el. Ezután az anyagot gyorsan le kell hűteni, vagy levegőn, vagy vízben. A nyitott kovácsolás és a zárt kovácsolás csak korlátozottan lehetséges.
Hőkezelés és melegalakítás
Oldatlágyítás (levegővel vagy vízzel történő hűtés): 950-1050 °C
Melegalakítás (léghűtés): 1150-950 °C
Megmunkálás és megmunkálhatóság
A megmunkálhatóságot befolyásolja az ausztenites-ferrites duplex acél kétfázisú szerkezete és az anyag szilárdságra vonatkozó tulajdonságai. Az 1.4362 anyag ezért csak korlátozottan megmunkálható.
Az anyag korrózióállósága
Az 1.4362 rozsdamentes acél nagyon jó korrózióállósággal rendelkezik (PREN-érték 23,1 - 29,2), amely mind kloridtartalmú közegekkel, mind szerves savakkal és foszforsavakkal szemben adott. Az ausztenites-ferrites mikroszerkezetének köszönhetően az anyag ellenáll a szemcseközi korróziónak, a feszültségkorróziós repedéseknek és a korróziós fáradásnak is.
Az 1.4362 rozsdamentes acél alkalmazási területe
Kiváló korrózióállóságának köszönhetően az 1.4362 rozsdamentes acél sokoldalúan felhasználható anyag, amely az iparágak széles körében alkalmazható. Ennek a duplex acélnak a felhasználási területei közé tartozik az építészet (pl. építészeti elemekhez vagy parapethorgonyokhoz) vagy az autóiparban a nagy szilárdságot és korrózióállóságot igénylő alkatrészek és komponensek gyártásához. Az építőiparban ezt az acélt időjárásálló alkatrészek, például homlokzati panelhorgonyok, falcsatlakozók vagy csatlakozóhorgonyok gyártására használják. Az olaj- és petrolkémiai ipar például csővezetékekhez használja ezt az ellenálló anyagot. Az elektronikai iparban az anyagot a környezeti hatásokkal szembeni jó ellenállóképessége miatt használják, pl. házrészekhez. A gépgyártásban az 1.4362 rozsdamentes acélt olyan alkatrészek gyártására használják, mint a fogaskerék alkatrészek vagy a szivattyúházak. Ezt az ausztenites-ferrites duplex acélt a hajóépítésben is használják a nagy szilárdsága, valamint a korrózióval és a tengervízzel szembeni ellenállása (sós vízzel szembeni ellenállás) miatt.
Kérjük, vegye figyelembe
Az ezen az adatlapon megadott információkat legjobb tudásunk szerint hozták létre, és a vonatkozó szabvány aktuális verzióján alapulnak. Az esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk.
