1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 | RVS Duplex staal
Gegevensblad volgens DIN EN 10088-3 voor materiaalnummer 1.4362
Het materiaal 1.4362, ook bekend als X2CrNiN23-4, AFNOR Z2CN23-04AZ of UNS S32304, is een RVS duplex staal met een austenitisch-ferritische structuur dat uitstekend bestand is tegen corrosie (PREN-waarde 23,1 - 29,2). Door de tweefasenstructuur presteert dit materiaal duidelijk beter dan austenitische roestvaste staalsoorten op het gebied van interkristallijne corrosie en spanningscorrosiescheuren, heeft het een hoge treksterkte van 600 tot 830 N/mm², een dichtheid van 7,80 kg/dm³ (bij 20 °C) en een hardheid van ≤ 260 HB. Het RVS staal 1.4362 wordt gebruikt als vervanging voor het austenitische materiaal 1.4404 / AISI 316L. Het is ideaal voor lassen, maar kan slechts beperkt worden gebruikt voor smeden. Andere verwerkingsopties zijn koud vervormen en machinaal bewerken. Roestvast staal 1.4362 is slechts licht magnetiseerbaar en is niet geschikt om te polijsten. Het is slecht bewerkbaar en kan ook in beperkte mate gebruikt worden voor koudpersen door zijn hogere basissterkte. Deze roestvast staalsoort kan worden gebruikt bij temperaturen tussen -50°C en 300°C. Omdat het materiaal gevoelig is voor verbrossing in de sigmafase, moeten hogere temperaturen worden vermeden. Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheid wordt dit duplexstaal gebruikt in verschillende industriële sectoren waar hoge sterkte en goede weersbestendigheid vereist zijn. Denk hierbij aan de auto-industrie, de bouw en de scheepsbouw.
Specificaties
EN materiaalnummer: 1.4362
EN korte naam: X2CrNiN23-4
EN-norm: 10088-3
Structuurklasse: Duplex
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z2CN23-04AZ
Alloy 2304
UNS S32304
SS / SIS 2327
Chemische samenstelling en eigenschappen van RVS staal 1.4362
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysieke eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: laag
Dichtheid (kg/dm³): 7,8
Warmtegeleidingscoëfficiënt W/m K (tot 20°C): 15
Specifieke warmtecapaciteit J/kg K: 500
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,80
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 160 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 260
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 400
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: -.
Treksterkte / sterkte Rm in Mpa: 600 - 830
Rek A5.65: ≥ 25%
elasticiteitsmodulus kN / mm²: 200
* Deze gegevens hebben betrekking op de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in gegloeide toestand (volgens EN 10088-3)
Het RVS duplex staal 1.4362 heeft zeer goede laseigenschappen die het gebruik van alle gangbare lasprocessen mogelijk maken. Warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. Er moet echter worden opgemerkt dat warmscheuren kunnen optreden in dit austenitisch-ferritisch materiaal. Als een toevoegmateriaal nodig is, moet 1.4462 (AISI 318LN) worden gekozen.
Smeedbaarheid
Roestvast staal 1.4362 heeft een gemiddelde smeedbaarheid. Het materiaal moet eerst langzaam worden verhit tot een temperatuur van 1150 °C. Daarna kan het worden gesmeed in het temperatuurbereik van 1150 °C tot 950 °C. Daarna moet het materiaal snel afkoelen, aan de lucht of in water. Smeden met open matrijzen en smeden met gesloten matrijzen is slechts beperkt mogelijk.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Oplossingsgloeien (lucht- of waterkoeling): 950-1050 °C
Warmvormen (luchtkoeling): 1150-950 °C
Bewerking en bewerkbaarheid
De bewerkbaarheid wordt beïnvloed door de tweefasenstructuur van het austenitisch-ferritisch duplexstaal en zijn eigenschappen met betrekking tot de sterkte van het materiaal. Het materiaal 1.4362 kan daarom slechts in beperkte mate worden bewerkt.
Corrosiebestendigheid
Het roestvast staal 1.4362 heeft een zeer goede corrosieweerstand (PREN-waarde 23,1 - 29,2), zowel tegen chloorhoudende media als tegen organische zuren en fosforzuren. Door de austenitisch-ferritische microstructuur is het materiaal ook bestand tegen interkristallijne corrosie, spanningscorrosie en corrosiemoeheid.
Toepassingsgebied van RVS staal 1.4362
Door de uitstekende corrosiebestendigheid is roestvast staal 1.4362 een veelzijdig materiaal dat in een groot aantal industrieën kan worden gebruikt. Toepassingen voor dit duplexstaal zijn onder andere architectuur (bijvoorbeeld voor architecturale elementen of borstweringankers) of de auto-industrie voor de vervaardiging van onderdelen en componenten die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen. In de bouw wordt dit staal gebruikt voor de productie van weerbestendige onderdelen zoals ankers voor gevelpanelen, muurverbinders of verbindingsankers. De olie- en petrochemische industrie gebruiken dit resistente materiaal bijvoorbeeld voor pijpleidingen. In de elektronica-industrie wordt het materiaal gebruikt vanwege de goede weerstand tegen milieu-invloeden, bijvoorbeeld voor onderdelen van behuizingen. In de machinebouw wordt RVS staal 1.4362 gebruikt voor de productie van onderdelen zoals tandwielonderdelen of pomphuizen. Dit austenitisch-ferritisch duplexstaal wordt ook gebruikt in de scheepsbouw vanwege zijn hoge sterkte en bestendigheid tegen corrosie en zeewater (zoutwaterbestendigheid).
Houd er rekening mee dat
De informatie in dit materiaalinformatieblad is naar ons beste weten opgesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
