1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 | Aço duplex
Folha de dados de acordo com DIN EN 10088-3 para material 1.4362
O material 1.4362, também conhecido como X2CrNiN23-4, AFNOR Z2CN23-04AZ ou UNS S32304, é um aço duplex com uma estrutura austenítico-ferrítica que possui uma excelente resistência à corrosão (valor PREN 23.1 - 29.2). Devido à sua estrutura bifásica, este material supera claramente os aços inoxidáveis austeníticos em termos de corrosão intercristalina e fissuração por corrosão sob tensão, tem uma elevada resistência à tração de 600 a 830 N/mm², uma densidade de 7,80 kg/dm³ (a 20 °C) e uma dureza de ≤ 260 HB. O aço inoxidável 1.4362 é utilizado como substituto do material austenítico 1.4404 / AISI 316L. É ideal para soldadura, mas só pode ser utilizado para forjar até certo ponto. Outras opções de processamento incluem a conformação a frio e a maquinagem. O aço inoxidável 1.4362 é apenas ligeiramente magnetizável e não é adequado para polimento. Tem uma maquinabilidade fraca e pode também ser utilizado para a conformação a frio, de forma limitada, devido à sua maior resistência de base. Este tipo de aço inoxidável pode ser utilizado no intervalo de temperaturas entre -50°C e 300°C. Como o material é suscetível à fragilização por fase sigma, devem ser evitadas temperaturas mais elevadas. Graças à sua excelente resistência à corrosão, este aço duplex é utilizado em vários sectores industriais onde é necessária uma elevada resistência e uma boa resistência às intempéries. Estes incluem a indústria automóvel, a indústria da construção e a construção naval.
Especificações
EN número de material: 1.4362
EN abreviatura: X2CrNiN23-4
Norma EN: 10088-3
Classe de microestrutura: Duplex
Normas e designações comparáveis
AFNOR Z2CN23-04AZ
Alloy 2304
UNS S32304
SS / SIS 2327
Composição química e propriedades do aço inoxidável 1.4362
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Fração de massa em % de acordo com a norma DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = crómio, Cu = cobre, Mn = manganês, Mo = molibdénio, N = azoto, Ni = níquel, P = fósforo, S = enxofre, Si = silício, Ti = tálio.
Propriedades físicas
Magnetismo: baixo
Densidade (kg/dm³): 7,8
Condutividade térmica W/m K (até 20°C): 15
Capacidade térmica específica J/kg K: 500
Resistência eletrónica à temperatura ambiente (em Ω mm²/m): 0,80
Propriedades mecânicas
Os valores especificados referem-se à gama de diâmetros ≤ 160 (Ø em mm)*
Dureza em HB: ≤ 260
Resistência ao escoamento Rp0.2 em Mpa: ≥ 400
Resistência ao escoamento Rp1.0 em Mpa: -
Resistência à tração / resistência Rm em Mpa: 600 - 830
Alongamento A5.65: ≥ 25%
Módulo de elasticidade kN / mm²: 200
* Estes dados referem-se às propriedades mecânicas à temperatura ambiente no estado recozido em solução (de acordo com a norma EN 10088-3)
O aço duplex 1.4362 tem muito boas propriedades de soldadura que permitem a utilização de todos os processos de soldadura comuns. Não é necessário tratamento térmico após a soldadura. No entanto, deve notar-se que podem ocorrer fissuras a quente neste material austenítico-ferrítico. Se for necessário um metal de adição, deve ser selecionado o 1.4462 (AISI 318LN)
Forjabilidade do material
O aço inoxidável 1.4362 tem uma forjabilidade média. O material deve primeiro ser aquecido lentamente até uma temperatura de 1150 °C. O forjamento pode então ser efectuado no intervalo de temperatura de 1150 °C a 950 °C. O material deve então ser arrefecido rapidamente, quer ao ar quer em água. O forjamento em matriz aberta e o forjamento em matriz fechada só são possíveis até certo ponto.
Tratamento térmico e enformação a quente
Recozimento de soluções (arrefecimento por ar ou água): 950-1050 °C
Formação a quente (arrefecimento por ar): 1150-950 °C
Maquinação e maquinabilidade
A maquinabilidade é influenciada pela estrutura bifásica do aço duplex austenítico-ferrítico e pelas suas propriedades no que respeita à resistência do material. Por conseguinte, o material 1.4362 só pode ser maquinado de forma limitada.
Resistência à corrosão
O aço inoxidável 1.4362 tem uma resistência à corrosão muito boa (valor PREN 23.1 - 29.2), que é dada tanto contra meios que contêm cloreto como contra ácidos orgânicos e ácidos fosfóricos. Devido à sua microestrutura austenítico-ferrítica, o material é também resistente à corrosão intergranular, à fissuração por corrosão sob tensão e à fadiga por corrosão.
Área de aplicação do aço inoxidável 1.4362
Devido à sua excelente resistência à corrosão, o aço inoxidável 1.4362 é um material versátil que pode ser utilizado numa vasta gama de indústrias. As aplicações para este aço duplex incluem a arquitetura (por exemplo, para elementos arquitectónicos ou ancoragens de parapeitos) ou a indústria automóvel para o fabrico de peças e componentes que requerem elevada resistência e resistência à corrosão. No sector da construção, este aço é utilizado para o fabrico de componentes resistentes às intempéries, tais como ancoragens de painéis de fachada, conectores de parede ou ancoragens de ligação. As indústrias petrolífera e petroquímica utilizam este material resistente para tubagens, por exemplo. Na indústria eletrónica, o material é utilizado devido à sua boa resistência às influências ambientais, por exemplo, para peças de caixas. Na engenharia mecânica, o aço inoxidável 1.4362 é utilizado para fabricar componentes como peças de engrenagens ou caixas de bombas. Este aço duplex austenítico-ferrítico também é utilizado na construção naval devido à sua elevada resistência e à corrosão e à água do mar (resistência à água salgada).
Por favor, note que
A informação fornecida nesta ficha de material foi compilada com o melhor dos nossos conhecimentos e baseia-se na versão actual da norma relevante. Não aceitamos qualquer responsabilidade por quaisquer erros.
