1.4362 | UNS S32304 | X2CrNiN23-4 / Кс2ЦрНиН23-4 | Дуплекс челик
Технички лист према ДИН ЕН 10088 (EN 10088-3) за материјал број 1.4362
Материјал 1.4362, познат и као Кс2ЦрНиН23-4 (X2CrNiN23-4), АФНОР З2ЦН23-04АЗ (AFNOR Z2CN23-04AZ) или УНС С32304 (UNS S32304), је дуплекс челик са аустенитно-феритном структуром који има одличну отпорност на корозију (ПРЕН вредност 23,1 - 29,2). Због своје двофазне структуре, овај материјал значајно надмашује аустенитне нерђајуће челике у погледу интергрануларне корозије и пуцања због напона. Материјал има високу затезну чврстоћу од 600 до 830 Н/мм² и густину од 7,80 кг/дм³ (на 20). °Ц) као и тврдоћу ≤ 260 ХБ. Нерђајући челик 1.4362 се користи као замена за аустенитни материјал 1.4404 / АИСИ 316Л. Идеално се може користити за заваривање, али само у ограниченој мери за ковање. Друге опције обраде укључују хладно обликовање и машинску обраду. Нерђајући челик 1.4362 је само мало магнетизован и није погодан за полирање. Има слабу обрадивост и може се такође у ограниченој мери користити за хладно сабијање због веће основне чврстоће. Употреба овог типа нерђајућег челика је могућа у температурном опсегу -50°Ц и 300°Ц. Пошто је материјал подложан кртости сигма фазе, треба избегавати веће температуре. Захваљујући одличној отпорности на корозију, овај дуплекс челик се користи у разним индустријским областима где су потребна висока чврстоћа и добра отпорност на временске услове. Ту спадају аутомобилска индустрија, грађевинска индустрија и бродоградња.
Спецификације
ЕN број материјала: 1.4362
ЕN скраћени назив: Кс2ЦрНиН23-4 (Ks2CrNiN23-4)
ЕN стандард: 10088-3
Структура Класа: Дуплекс
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z2CN23-04AZ
Alloy 2304
UNS S32304
SS / SIS 2327
Хемијски састав и својства нерђајућег челика 1.4362
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,05 - 0,20 | 22,0 - 24,0 | 0,10 - 0,60 | 0,10 - 0,60 | 3,5 - 5,5 | - |
Масени удео у % према ДИН ЕН 10088-3
Скраћенице: C = угљеник, Cr = хром, Cu = бакар, Mn = манган, Мо = молибден, N = азот, Ni = никл, P = фосфор, S = сумпор, Si = силицијум, Ti = талијум.
Физичка својства
Магнетизација: ниска
Густина (кг/дм³): 7.8
Топлотна проводљивост В/м К (на до 20°Ц): 15
Специфични топлотни капацитет Ј/кг К: 500
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,80
Механичка својства
Дате вредности се односе на опсег пречника ≤ 160 (Ø у мм)*
Тврдоћа у ХБ: ≤ 260
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≥ 400
Граница течења Рп1,0 у Мпа: -
Затезна чврстоћа / чврстоћа Рм у Мпа: 600 - 830
Издужење А5.65: ≥ 25%
Модул еластичности кН / мм²: 200
* Ова информација се односи на механичка својства на собној температури у стању жареног раствора (према ЕН 10088-3)
Дуплекс челик 1.4362 има веома добра својства заваривања, што омогућава коришћење свих уобичајених процеса заваривања. Термичка обрада након заваривања није потребна. Међутим, треба напоменути да код овог аустенитно-феритног материјала могу настати вруће пукотине. Ако је потребан додатни метал за заваривање, треба изабрати 1.4462 (АИСИ 318ЛН / AISI 318LN).
Ковање материјала
Нерђајући челик 1.4362 има средњу способност ковања. Прво, материјал треба полако загрејати до температуре од 1150 °Ц. Ковање се тада може извршити у температурном опсегу од 1150 °Ц до 950 °Ц. Затим се материјал мора брзо охладити, што се може урадити на ваздуху или у води. Отворено ковање и ковање под притиском могуће је само у ограниченој мери.
Термичка обрада и топло обликовање
Жарење раствором (хлађење ваздухом или водом): 950-1050 °Ц
Вруће обликовање (ваздушно хлађење): 1150-950 °Ц
Машинска обрада и обрадивост
На обрадивост утиче двофазна структура аустенитно-феритног дуплекс челика и његова својства у погледу чврстоће материјала. Материјал 1.4362 се стога може обрађивати само у ограниченој мери.
Отпорност на корозију
Нерђајући челик 1.4362 има веома добру отпорност на корозију (ПРЕН вредност 23,1 - 29,2), што је ефикасно против медија који садрже хлорид као и против органских киселина и фосфорних киселина. Због аустенитно-феритне структуре, материјал је такође неосетљив на интергрануларну корозију, корозионо пуцање под напоном и корозијски замор.
Област примене за нерђајући челик 1.4362
Због своје одличне отпорности на корозију, нерђајући челик 1.4362 је свестран материјал који се користи у широком спектру индустрија. Примене овог дуплекс челика укључују архитектуру (нпр. за архитектонске елементе или парапетне анкере) или аутомобилску индустрију за производњу делова и компоненти који захтевају високу чврстоћу и отпорност на корозију. У грађевинској индустрији, овај челик се користи за производњу компоненти отпорних на временске услове као што су анкери за фасадне панеле, зидни конектори или спојни анкери. Нафтна и петрохемијска индустрија користе отпорни материјал, на пример. Б. за цевоводе. Материјал се користи у електронској индустрији због добре отпорности на утицаје околине, нпр. Б. за делове кућишта. У машинству, нерђајући челик 1.4362 се користи за производњу компоненти као што су делови зупчаника или кућишта пумпе. Овај аустенитно-феритни дуплекс челик се такође користи у бродоградњи због своје високе чврстоће и отпорности на корозију и морску воду (отпорност на слану воду).
Молим обратите пажњу
Подаци дати у овом техничком листу са материјалом створени су према нашим сазнањима и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо никакву одговорност за било какве грешке.
