1.4404 | AISI 316L | X2CrNiMol17-12-2 | Austenitni nehrđajući čelik
Tehnički list prema DIN EN 10088-3 za materijal broj 1.4404
Austenitni nehrđajući čelik 1.4404 također je poznat kao AISI 316L i X2CrNiMol17-12-2. Ovaj čelik V4A odlikuje se izvrsnom otpornošću na koroziju (PREN vrijednost 23,1 do 28,5), koja je zbog dodatka molibdena relativno bolja od austenitnih čelika 1.4301 i 1.4307. Zbog toga se nehrđajući čelik 1.4404 redovito koristi u prehrambenoj industriji. Materijal je otporan na interkristalnu koroziju do temperature od 300 °C, čak iu kontinuiranom radu, ali nije otporan na sol i morsku vodu. Nehrđajući čelik 1.4404 ima vlačnu čvrstoću od 500 do 700 N/mm², tvrdoću ≤ 215 HB i gustoću od 8,0 kg/dm³ (na 20°C). Može se koristiti do temperature od 550°C, a može se koristiti i na niskim temperaturama. Materijal ima vrlo dobru zavarljivost i dobra svojstva kovanja, ali ima samo srednja mehanička svojstva i srednju obradivost. Nehrđajući čelik 1.4404 nije magnetičan i može se samo vrlo slabo magnetizirati. Hladno presvlačenje, hladno oblikovanje i strojna obrada su među mogućim oblicima obrade. Materijal je također pogodan za poliranje. Ova vrsta nehrđajućeg čelika često se koristi u farmaceutskoj, petrokemijskoj i kemijskoj industriji, kao iu industriji pića.
Specifikacije materijala
EN materijal broj 1.4404
EN kratki naziv X2CrNiMol17-12-2
EN standard 10088-3
Strukturna klasa austenita
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z2CND17-12, Z3CND17-11-02 & Z3CND18-12-02
AISI 316L
Alloy 316L
AMS 5653
BS 316S11
ČSN 17349
JIS SUS316L
PN 00H17N13M2 & 00H17N14M2
RVS 316L
SAE 316L
SS 2348
UNE F.3533
UNS S31603
SAE 316L
SFS 750
X2CrNiMo17-13-2
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4404
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 16,5 - 18,5 | - | 2,00 - 2,50 | 10,0 - 13,0 | - |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = talij.
Fizička svojstva
Magnetizacija: niska
Gustoća (kg/dm³): 8,0
Toplinska vodljivost (do 20°C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,75
Specifični toplinski kapacitet na 20°C u J/(kg K): 500
Mehanička svojstva
Navedene vrijednosti odnose se na raspon promjera ≤ 160 (Ø u mm) i 160 < d ≤ 250 (Ø u mm)*
Tvrdoća u HB: ≤ 215
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 200
Granica razvlačenja Rp1.0 u Mpa: ≥ 235
Čvrstoća / Vlačna čvrstoća Rm u Mpa: 500-700
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno) pri ≤ 160: ≥ 40
* Ove se informacije odnose na mehanička svojstva na sobnoj temperaturi u stanju žarenja u otopini (prema EN 10088-3)
Granice razvlačenja pri povišenim temperaturama u stanju žarenja u otopini
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in MPa | ≥ 200 | ≥ 180 | ≥ 165 | ≥ 153 | ≥ 145 | ≥ 139 | ≥ 135 | ≥ 130 | ≥ 128 | ≥ 127 |
Rp0,2 in MPa | ≥ 165 | ≥ 150 | ≥ 137 | ≥ 127 | ≥ 119 | ≥ 113 | ≥ 108 | ≥ 103 | ≥ 100 | ≥ 98 |
Nehrđajući čelik 1.4404 (AISI 316L / X2CrNiMol17-12-2) ima izvrsnu zavarljivost. Materijal se može koristiti sa svim uobičajenim postupcima zavarivanja (osim plinskog zavarivanja). Dodavanje dodatnog materijala za zavarivanje i kasnija toplinska obrada obično nisu potrebni. Zavarivanje ne utječe na otpornost na interkristalnu koroziju.
Krivotvoriti
Prilikom kovanja, nehrđajući čelik 1.4404 mora se prvo polako zagrijati na temperaturu od 1150°C do 1180°C. Kovanje se može odvijati u temperaturnom rasponu od 900°C do 1180°C. Kako ne bi negativno utjecali na otpornost na koroziju, kovani materijal treba brzo ohladiti na zraku ili u vodi. Na otpornost na koroziju također utječu kamenac i mrlje koje je potrebno ukloniti. Moguće je slobodno kovanje i spojno kovanje.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Toplinska obrada otopine (hlađenje zrakom ili vodom): 1020-1120 ° C
Vruće oblikovanje (hlađenje zrakom ili vodom): 1200-900 ° C
Obradivost
Nehrđajući čelik 1.4404 ima srednju obradivost. U izravnoj usporedbi, obradivost ove vrste nehrđajućeg čelika bolja je od materijala 1.4401 zbog nižeg sadržaja ugljika.
Otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik 1.4404 (AISI 316L / X2CrNiMol17-12-2) ima vrlo dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 23,1 do 28,5) u prirodnim okolišnim medijima s niskom i umjerenom koncentracijom klora i soli. U izravnoj usporedbi, otpornost na koroziju ovog materijala bolja je od otpornosti austenitnih čelika 1.4301 i 1.4307. Zbog toga se nehrđajući čelik 1.4404 često koristi u prehrambenoj industriji. Zbog niskog udjela ugljika ovaj je materijal otporan na interkristalnu koroziju do temperature od 300°C, što je slučaj iu kontinuiranom radu. Nadalje, materijal je otporan na vodenu paru i različite kiseline kao što su mravlja kiselina, dušična kiselina i sumporna kiselina u niskim koncentracijama. Ovaj čelik nije otporan na sol i morsku vodu jer postoji opasnost od rupičaste korozije.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4404
Kao austenitni nehrđajući čelik, materijal 1.4404 (AISI 316L / X2CrNiMol17-12-2) cijenjen je zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i dugovječnosti. Stoga se koristi u raznim industrijama od kojih vam neke želimo predstaviti. Budući da na nehrđajući čelik 1.4404 ne utječe kontakt s hranom, redovito se koristi u industriji hrane i pića. Stoga je ovaj materijal također poznat kao prehrambeni i smatra se sigurnim za hranu. U konstrukciji uređaja i spremnika, u petrokemiji (npr. u offshore postrojenjima) iu kemijskim postrojenjima, ovaj nehrđajući čelik V4A često se koristi za proizvodnju spremnika, spremnika za spremnike, cjevovoda i tlačnih posuda. Od ovog čelika izrađuju se arhitektonski elementi kao što su ograde (npr. ograde za stepenice i balkone) i fasadne obloge, ali i zaštitne barijere i šipke za bicikle. U automobilskoj industriji nehrđajući čelik 1.4404 koristi se, na primjer, za konstrukciju ispušnih komponenti kao što su zavarena koljena ili uvrtni prigušivači. Ovaj se materijal često koristi u dekorativne svrhe i za kuhinjski namještaj zbog mogućnosti poliranja i lakog čišćenja. U zrakoplovnoj industriji koristi se za strukturne komponente kao što su spojni elementi ili ploče. U farmaceutskoj industriji dijelovi sustava kao što su spremnici za miješanje ili filtri izrađuju se od ovog materijala.
Zaliha inox žice
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
