1.4462 | AISI 318LN | ČSN 17381 | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplexní ocel
Informace o materiálu podle DIN EN 10088-3
Materiál 1.4462 je austeniticko-feritická duplexní ocel, která je také známá jako AISI 318LN, ČSN 17381 a X2CrNiMoN22-5-3. Vyznačuje se dobrými mechanickými vlastnostmi a dobrou odolností proti korozi (hodnota PREN 30,9 až 38,0). Nerezová ocel 1.4462 je odolná vůči mezikrystalové korozi a koroznímu praskání pod napětím a lze ji použít i při styku s mořskou vodou. Materiál lze leštit a je magnetický (feromagnetický). Lze jej používat v teplotním rozsahu od -100 °C do 250 °C. Ve stavu žíhaném roztokem (+AT při pokojové teplotě) má materiál pevnost v tahu 650 až 880 N/mm² a tvrdost ≤ 270. Hustota je 7,80 kg/dm³ (při 20 °C). Duplexní ocel 1.4462 lze zpracovávat mnoha svařovacími postupy. Je vhodná pro tváření za studena (kování za studena), ale jen v omezené míře pro tváření za studena. Materiál je středně kujný a obtížně obrobitelný. Průmyslově se tato nerezová ocel často používá při stavbě lodí, pro zařízení na moři nebo v petrochemickém průmyslu.
Specifikace materiálu
Číslo materiálu EN: 1.4462
Zkratka EN: X2CrNiMoN22-5-3
EN norma: 10088-3
Třída mikrostruktury: austeniticko-feritická duplexní ocel
Srovnatelné normy a označení
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333
Vlastnosti a chemické složení nerezové oceli 1.4462 / ČSN 17381
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = thallium.
Fyzikální vlastnosti
Magnetizace: přítomna
Hustota (kg/dm³): 7,8
Tepelná vodivost (při 20 °C): 15
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,80
Měrná tepelná kapacita (při 20 °C): 500
Mechanické vlastnosti
Tyto specifikace se týkají mechanických vlastností ve stavu žíhání v roztoku (+ AT) pro ≤ 160 (Ø v mm) při pokojové teplotě v souladu s normou EN 10088-3.
Tvrdost v HB: ≤ 270
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 450
Pevnost / pevnost v tahu Rm v Mpa: 650 - 880 N/mm²
Prodloužení při přetržení A v % (podélné): ≥ 25
AV v J (podélně): ≥ 100
Nerezovou ocel 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) lze použít pro mnoho běžných svařovacích postupů, jako je svařování elektrickým obloukem, svařování TIG a laserové svařování. Materiál není vhodný pro svařování v plynu. Pro dosažení lepšího fázového rozložení duplexní oceli se doporučuje svařovat ve vyšším energetickém rozsahu 1 až 3 (kJ/mm).
Kujnost materiálu
Austeniticko-feritická duplexní ocel 1.4462 / 17381 má střední kujnost. Materiál se musí nejprve pomalu zahřát na teplotu 1200 °C, aby se kování mohlo provádět v teplotním rozmezí 1200 °C až 900 °C. Poté se musí materiál v kovací peci rychle ochladit. Poté je nutné rychlé ochlazení ve vodě nebo na vzduchu. Možné je kování z volné ruky a kování do spoje.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Kování za tepla (teplota 1200-950 °C) - Chlazení na vzduchu
Žíhání v roztoku (+AT) (teplota 1020-1100 °C) - chlazení na vzduchu nebo ve vodě
Poznámka: Kování za tepla se musí provádět nad teplotním rozmezím 600 °C a 900 °C, protože zde vzniká fáze sigma, která má negativní vliv na korozní odolnost.
Obrobitelnost a tváření za studena
Obrobitelnost: Jako austeniticko-feritická duplexní ocel má materiál 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) špatnou obrobitelnost. Je třeba zvolit menší hloubku řezu než u austenitických nerezových ocelí, ale ve srovnání s nimi je obrábění tohoto materiálu poměrně obtížné.
Tvarování za studena a tváření za studena: Materiál 1.4462 / 17381 je vhodný pro tváření za studena a kování za studena (podle DIN EN 10263-5). Materiál je vhodný pro tváření za studena pouze v omezené míře.
Odolnost proti korozi
Duplexní ocel 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) má velmi dobrou korozní odolnost (hodnota PREN 30,9 - 38,0) v kombinaci s organickými kyselinami, kyselinami fosforečnými a médii obsahujícími chloridy. Díky austeniticko-feritické struktuře je materiál rovněž necitlivý na korozní praskání pod napětím a mezikrystalovou korozi. Odolnost proti mezikrystalové korozi je zachována i po svařování. Při pokojové teplotě je tento materiál odolný také vůči mořské vodě, vodní páře a kyselině dusičné. V kombinaci s vysoce koncentrovanou solí (NaCl) může docházet k důlkové korozi.
Rozsah použití nerezové oceli 1.4462
Díky své pevnosti a odolnosti proti korozi je duplexní ocel 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) vhodná pro širokou škálu průmyslových aplikací. Ve stavebnictví se tento materiál často používá pro architektonické prvky, které musí mít dlouhou životnost i za nepříznivých povětrnostních podmínek. V chemickém průmyslu se používá k výrobě součástí zařízení, potrubí a nádrží. V elektronickém a strojírenském průmyslu se nerezová ocel 1.4462 používá pro skříně, které jsou vystaveny působení povětrnostních vlivů. Protože je tato nerezová ocel odolná vůči mořské vodě, často se používá při stavbě lodí. V zařízeních na moři se nerezová ocel 1.4462 / 17381 používá pro součásti, které jsou vystaveny extrémním podmínkám. V ropném a petrochemickém průmyslu se tento materiál používá pro potrubí. Mezi další oblasti použití patří potravinářský průmysl a konstrukce zařízení na odsolování mořské vody a výměníků tepla.
Údaje uvedené v tomto datovém listu nebo v informacích o materiálu byly sestaveny podle našeho nejlepšího vědomí a vycházejí z aktuální verze příslušné normy. Za případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.
Mějte na paměti
