1.4462 | AISI 318LN | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplex čelik
Podaci o materijalu prema DIN EN 10088-3
Materijal 1.4462 je austenitno-feritni dupleks čelik, također poznat kao AISI 318LN i X2CrNiMoN22-5-3. Karakteriziraju ga dobra mehanička svojstva i dobra otpornost na koroziju (PREN vrijednost 30,9 do 38,0). Nehrđajući čelik 1.4462 otporan je na međukristalnu koroziju i pucanje od korozije na naprezanje te se također može koristiti u kontaktu s morskom vodom. Materijal je poliran i magnetičan (feromagnetičan). Može se koristiti u temperaturnom rasponu od -100°C do 250°C. U stanju žarenja u otopini (+AT na sobnoj temperaturi), materijal ima vlačnu čvrstoću od 650 do 880 N/mm² i tvrdoću od ≤ 270. Gustoća je 7,80 kg/dm³ (na 20°C). Duplex čelik 1.4462 može se obraditi pomoću mnogih postupaka zavarivanja. Pogodan je za hladno oblikovanje (hladno čvrsto oblikovanje), ali samo u ograničenoj mjeri za hladno oblikovanje. Materijal je srednje kovak i težak za strojnu obradu. Industrijski se ovaj nehrđajući čelik često koristi u brodogradnji, offshore sustavima ili u petrokemiji.
Specifikacije materijala
EN broj materijala: 1.4462
EN skraćeni naziv: X2CrNiMoN22-5-3
EN standard: 10088-3
Klasa mikrostrukture: Austenitno-feritni dupleks čelik
Usporedni standardi i oznake
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333
Svojstva i kemijski sastav nehrđajućeg čelika 1.4462
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Maseni udio u % prema DIN EN 10088-3
Kratice: C = ugljik, Cr = krom, Cu = bakar, Mn = mangan, Mo = molibden, N = dušik, Ni = nikal, P = fosfor, S = sumpor, Si = silicij, Ti = talij.
Fizička svojstva
Magnetizacija: prisutna
Gustoća (kg/dm³): 7,8
Toplinska vodljivost (na 20°C): 15
Elektronički otpor na sobnoj temperaturi (u Ω mm²/m): 0,80
Specifični toplinski kapacitet (pri 20°C): 500
Mehanička svojstva
Ove se informacije odnose na mehanička svojstva u stanju žarenja u otopini (+ AT) za ≤ 160 (Ø u mm) na sobnoj temperaturi prema EN 10088-3.
Tvrdoća u HB: ≤ 270
Granica razvlačenja Rp0,2 u Mpa: ≥ 450
Čvrstoća / vlačna čvrstoća Rm u Mpa: 650 - 880 N/mm²
Istezanje pri prekidu A u % (uzdužno): ≥ 25
AV u J (uzdužno): ≥ 100
Nehrđajući čelik 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) može se koristiti s mnogim uobičajenim postupcima zavarivanja kao što su elektrolučno zavarivanje, TIG zavarivanje i lasersko zavarivanje. Materijal nije prikladan za plinsko zavarivanje. Kako bi se postigla bolja raspodjela faza duplex čelika, preporučuje se zavarivanje u višem energetskom području od 1 do 3 (kJ/mm).
Krivotvoriti
Austenitno-feritni duplex čelik 1.4462 ima srednju kovljivost. Materijal se najprije mora polako zagrijati na temperaturu od 1200 °C kako bi se proces kovanja mogao odvijati u temperaturnom rasponu između 1200 °C i 900 °C. Nakon toga je potrebno brzo hlađenje u vodi ili zraku. Moguće je slobodno kovanje i spojno kovanje.
Toplinska obrada i toplo oblikovanje
Vruće oblikovanje (temperatura 1200-950 °C) - hlađenje na zraku
Žarenje u otopini (+AT) (temperatura 1020-1100 °C) - hlađenje u zraku ili vodi
Napomena: Vruće oblikovanje mora se provoditi u temperaturnom rasponu od 600°C i 900°C, jer se ovdje stvara sigma faza, koja negativno utječe na otpornost na koroziju.
Obradivost i hladno oblikovanje
Obradivost: Kao austenitno-feritni dupleks čelik, materijal 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) ima lošu obradivost. Treba odabrati manju dubinu rezanja nego kod austenitnih nehrđajućih čelika, ali u usporedbi s njima, obrada ovog materijala je prilično teška.
Hladno oblikovanje: Materijal 1.4462 prikladan je za hladno oblikovanje i hladno čvrsto oblikovanje (prema DIN EN 10263-5). Materijal se može koristiti samo u ograničenoj mjeri za hladno kaljenje.
Otpornost na koroziju
Duplex čelik 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) ima vrlo dobru otpornost na koroziju (PREN vrijednost 30,9 - 38,0) u kombinaciji s organskim kiselinama, fosfornim kiselinama i medijima koji sadrže kloride. Zbog austenitno-feritne strukture, materijal je također neosjetljiv na pucanje od naponske korozije i interkristalnu koroziju. Otpornost na interkristalnu koroziju i dalje je prisutna čak i nakon zavarivanja. Na sobnoj temperaturi, ovaj materijal je također otporan na morsku vodu, paru i dušičnu kiselinu. U kombinaciji s visoko koncentriranom soli (NaCl) može doći do pitinga.
Područje primjene za nehrđajući čelik 1.4462
Zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju, dvostruki čelik 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) prikladan je za razne industrijske primjene. U građevinarstvu se ovaj materijal često koristi za arhitektonske elemente koji imaju dug životni vijek iu nepovoljnim vremenskim uvjetima. U kemijskoj industriji koristi se za proizvodnju komponenti postrojenja, cjevovoda i spremnika. U elektronici i strojarstvu nehrđajući čelik 1.4462 koristi se za kućišta koja su izložena vremenskim utjecajima. Budući da je ovaj nehrđajući čelik otporan na morsku vodu, često se koristi u brodogradnji. U offshore sustavima, nehrđajući čelik 1.4462 koristi se za komponente koje su izložene ekstremnim uvjetima. Materijal se koristi za cjevovode u naftnoj i petrokemijskoj industriji. Ostala područja primjene uključuju prehrambenu industriju ili izgradnju postrojenja za desalinizaciju morske vode i izmjenjivača topline.
Podaci navedeni u ovom podatkovnom listu ili informacije o materijalu stvoreni su prema našim najboljim saznanjima i temelje se na trenutnoj verziji relevantnog standarda. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za bilo kakve pogreške.
Molim Zabilježite
