AISI 318LN | 1.4462 | RVS 318LN | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplex staal
Materiaalinformatie volgens DIN EN 10088-3
Het materiaal AISI 318LN is een austenitisch-ferritisch duplexstaal, ook bekend als 1.4462, RVS 318LN en X2CrNiMoN22-5-3. Het wordt gekenmerkt door goede mechanische eigenschappen en een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 30,9 tot 38,0). Roestvast staal AISI 318LN is bestand tegen interkristallijne corrosie en spanningscorrosie en kan ook worden gebruikt in contact met zeewater. Het materiaal kan gepolijst worden en is magnetisch (ferromagnetisch). Het kan worden gebruikt in een temperatuurbereik van -100 °C tot 250 °C. In oplossingsgegloeide toestand (+AT bij kamertemperatuur) heeft het materiaal een treksterkte van 650 tot 880 N/mm² en een hardheid van ≤ 270. De dichtheid is 7,80 kg/dm³ (bij 20°C). Het duplexstaal AISI 318LN / 1.4462 kan met veel lasprocessen worden verwerkt. Het is geschikt voor koudvervormen (koud smeden), maar slechts in beperkte mate voor koudpersen. Het materiaal is matig smeedbaar en moeilijk te bewerken. Industrieel wordt dit roestvast staal vaak gebruikt in de scheepsbouw, voor offshore-installaties of in de petrochemische industrie.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer: 1.4462
EN afkorting: X2CrNiMoN22-5-3
EN-norm: 10088-3
Microstructuurklasse: Austenitisch-ferritisch duplexstaal
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333
Eigenschappen en chemische samenstelling van RVS staal 318LN / 1.4462
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10088-3
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysische eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: aanwezig
Dichtheid (kg/dm³): 7,8
Warmtegeleidingsvermogen (bij 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm²/m): 0,80
Specifieke warmtecapaciteit (bij 20°C): 500
Mechanische eigenschappen
Deze specificaties hebben betrekking op de mechanische eigenschappen in gegloeide toestand (+ AT) voor ≤ 160 (Ø in mm) bij kamertemperatuur in overeenstemming met EN 10088-3.
Hardheid in HB: ≤ 270
Rekgrens Rp0.2 in Mpa: ≥ 450
Sterkte/treksterkte Rm in Mpa: 650 - 880 N/mm²
Rek bij breuk A in % (longitudinaal): ≥ 25
AV in J (longitudinaal): ≥ 100
Het RVS staal 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) kan worden gebruikt met veel gangbare lasprocessen zoals booglassen, TIG-lassen en laserlassen. Het materiaal is niet geschikt voor autogeen lassen. Om een betere fasedistributie van het duplexstaal te verkrijgen, wordt aanbevolen om te lassen in het hogere energiebereik van 1 tot 3 (kJ/mm).
Smeden
Het austenitisch-ferritisch duplexstaal AISI 318LN heeft een gemiddelde smeedbaarheid. Het materiaal moet eerst langzaam worden verhit tot een temperatuur van 1200 °C, zodat het smeedproces kan worden uitgevoerd in het temperatuurbereik tussen 1200 °C en 900 °C. Vervolgens moet het materiaal snel worden afgekoeld in de smeedoven. Snel afkoelen in water of lucht is dan vereist. Smeden uit de vrije hand en gezamenlijk smeden zijn mogelijk.
Warmtebehandeling en warm vervormen
Heet smeden (temperatuur 1200-950 °C) - Koelen in lucht
Oplosgloeien (+AT) (temperatuur 1020-1100 °C) - Koelen in lucht of water
Opmerking: Warmvervormen moet worden uitgevoerd boven het temperatuurbereik van 600 °C en 900 °C, omdat hier de sigmafase wordt gevormd, die een negatief effect heeft op de corrosiebestendigheid.
Bewerkbaarheid en koudvervormen
Bewerkbaarheid: Als austenitisch-ferritisch duplexstaal heeft het materiaal AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) een slechte bewerkbaarheid. Er moet een kleinere snijdiepte worden gekozen dan voor austenitische roestvaste staalsoorten, maar in vergelijking hiermee is de bewerking van dit materiaal vrij moeilijk.
Koudvervormen en koudpersen: Het materiaal AISI 318LN is geschikt voor koud vervormen en koud smeden (in overeenstemming met DIN EN 10263-5). Het materiaal is slechts beperkt geschikt voor koud zetten.
Corrosiebestendigheid
Het duplexstaal AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) heeft een zeer goede corrosieweerstand (PREN-waarde 30,9 - 38,0) in combinatie met organische zuren, fosforzuren en chloorhoudende media. Door de austenitisch-ferritische structuur is het materiaal ook ongevoelig voor spanningscorrosie en interkristallijne corrosie. De weerstand tegen interkristallijne corrosie blijft ook behouden na het lassen. Bij kamertemperatuur is dit materiaal ook bestand tegen zeewater, waterdamp en salpeterzuur. Putcorrosie kan optreden in combinatie met sterk geconcentreerd zout (NaCl).
Toepassingsgebied van RVS 318LN / 1.4462
Door zijn sterkte en corrosiebestendigheid is het duplexstaal AISI 318LN (1.4462, X2CrNiMoN22-5-3) geschikt voor een groot aantal industriële toepassingen. In de bouw wordt dit materiaal vaak gebruikt voor architecturale elementen die een lange levensduur moeten hebben, zelfs onder ongunstige weersomstandigheden. In de chemische industrie wordt het gebruikt voor de productie van fabrieksonderdelen, pijpleidingen en tanks. In de elektronica- en machinebouwindustrie wordt RVS staal AISI 318LN / 1.4462 gebruikt voor behuizingen die worden blootgesteld aan de elementen. Omdat dit roestvast staal bestand is tegen zeewater, wordt het vaak gebruikt in de scheepsbouw. In offshore-installaties wordt RVS staal AISI 318LN gebruikt voor onderdelen die worden blootgesteld aan extreme omstandigheden. In de olie- en petrochemische industrie wordt het materiaal gebruikt voor pijpleidingen. Andere toepassingsgebieden zijn de voedingsmiddelenindustrie en de bouw van zeewaterontziltingsinstallaties en warmtewisselaars.
De gegevens in dit gegevensblad of de materiaalinformatie zijn naar ons beste weten samengesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
Houd er rekening mee dat
