1.4462 | AISI 318LN | X2CrNiMoN22-5-3 | Stal duplex
Informacje o materiale zgodnie z normą DIN EN 10088-3
Materiał 1.4462 to austenityczno-ferrytyczna stal duplex, która jest również znana pod oznaczeniami AISI 318LN i X2CrNiMoN22-5-3. Charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi i dobrą odpornością na korozję (wartość PREN od 30,9 do 38,0). Stal nierdzewna 1.4462 jest odporna na korozję międzykrystaliczną i korozję naprężeniową, a także może być stosowana w kontakcie z wodą morską. Materiał może być polerowany i jest magnetyczny (ferromagnetyczny). Może być stosowany w zakresie temperatur od -100°C do 250°C. W stanie wyżarzonym w roztworze (+AT w temperaturze pokojowej) materiał ma wytrzymałość na rozciąganie od 650 do 880 N/mm² i twardość ≤ 270. Gęstość wynosi 7,80 kg/dm³ (w 20°C). Stal Duplex 1.4462 może być przetwarzana przy użyciu wielu procesów spawalniczych. Nadaje się do formowania na zimno (kucia na zimno), ale tylko w ograniczonym zakresie do walcowania na zimno. Materiał jest średnio podatny na kucie i trudny w obróbce. W przemyśle ta stal nierdzewna jest często stosowana w przemyśle stoczniowym, w instalacjach morskich lub w przemyśle petrochemicznym.
Specyfikacja materiału
Numer materiału EN: 1.4462
Skrót EN: X2CrNiMoN22-5-3
Norma EN: 10088-3
Klasa mikrostruktury: austenityczno-ferrytyczna stal duplex
Porównywalne normy i oznaczenia
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333
Właściwości i skład chemiczny stali nierdzewnej 1.4462
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Udział masowy w % zgodnie z normą DIN EN 10088-3
Skróty: C = węgiel, Cr = chrom, Cu = miedź, Mn = mangan, Mo = molibden, N = azot, Ni = nikiel, P = fosfor, S = siarka, Si = krzem, Ti = tal.
Właściwości fizyczne
Magnetyczność: obecna
Gęstość (kg/dm³): 7,8
Przewodność cieplna (w 20°C): 15
Rezystancja elektroniczna w temperaturze pokojowej (w Ω mm²/m): 0,80
Pojemność cieplna właściwa (w 20°C): 500
Właściwości mechaniczne
Niniejsze specyfikacje odnoszą się do właściwości mechanicznych w stanie wyżarzonym w roztworze (+ AT) dla ≤ 160 (Ø w mm) w temperaturze pokojowej zgodnie z EN 10088-3.
Twardość w HB: ≤ 270
Granica plastyczności Rp0.2 w Mpa: ≥ 450
Wytrzymałość / wytrzymałość na rozciąganie Rm w Mpa: 650 - 880 N/mm²
Wydłużenie przy zerwaniu A w % (wzdłużne): ≥ 25
AV w J (wzdłużne): ≥ 100
Stal nierdzewna 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) może być stosowana w wielu popularnych procesach spawalniczych, takich jak spawanie ARC, spawanie TIG i spawanie laserowe. Materiał nie nadaje się do spawania gazowego. Aby uzyskać lepszy rozkład faz stali duplex, zaleca się spawanie w wyższym zakresie energii od 1 do 3 (kJ/mm).
Kucie
Austenityczno-ferrytyczna stal duplex 1.4462 ma średnią kowalność. Materiał musi być najpierw powoli podgrzany do temperatury 1200 °C, aby proces kucia mógł być przeprowadzony w zakresie temperatur od 1200 °C do 900 °C. Następnie materiał musi być szybko schłodzony w piecu kuźniczym. Wymagane jest wówczas szybkie chłodzenie wodą lub powietrzem. Możliwe jest kucie odręczne i łączone.
Obróbka cieplna i formowanie na gorąco
Kucie na gorąco (temperatura 1200-950 °C) - Chłodzenie powietrzem
Wyżarzanie w roztworze (+AT) (temperatura 1020-1100 °C) - Chłodzenie w powietrzu lub wodzie
Uwaga: Formowanie na gorąco musi być przeprowadzane powyżej zakresu temperatur 600°C i 900°C, ponieważ w tym zakresie tworzy się faza sigma, która ma negatywny wpływ na odporność na korozję.
Obrabialność i formowanie na zimno
Skrawalność: Jako austenityczno-ferrytyczna stal duplex, materiał 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) ma słabą skrawalność. Należy wybrać mniejszą głębokość skrawania niż w przypadku austenitycznych stali nierdzewnych, ale w porównaniu z nimi obróbka tego materiału jest raczej trudna.
Formowanie na zimno i walcowanie na zimno: Materiał 1.4462 nadaje się do formowania i kucia na zimno (zgodnie z normą DIN EN 10263-5). Materiał nadaje się do spęczania na zimno tylko w ograniczonym zakresie.
Odporność na korozję
Stal duplex 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) ma bardzo dobrą odporność na korozję (wartość PREN 30,9 - 38,0) w połączeniu z kwasami organicznymi, kwasami fosforowymi i mediami zawierającymi chlorki. Ze względu na strukturę austenityczno-ferrytyczną materiał jest również niewrażliwy na pękanie korozyjne naprężeniowe i korozję międzykrystaliczną. Odporność na korozję międzykrystaliczną utrzymuje się także po spawaniu. W temperaturze pokojowej materiał ten jest również odporny na wodę morską, parę wodną i kwas azotowy. Wżery mogą wystąpić w połączeniu z wysoko stężoną solą (NaCl).
Obszar zastosowań stali nierdzewnej 1.4462
Ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na korozję, stal duplex 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. W branży budowlanej materiał ten jest często wykorzystywany do elementów architektonicznych, które muszą mieć długą żywotność nawet w niesprzyjających warunkach pogodowych. W przemyśle chemicznym wykorzystywany jest do produkcji elementów instalacji, rurociągów i zbiorników. W przemyśle elektronicznym i inżynierii mechanicznej stal nierdzewna 1.4462 jest wykorzystywana do produkcji obudów narażonych na działanie czynników atmosferycznych. Ponieważ ta stal nierdzewna jest odporna na wodę morską, jest często stosowana w przemyśle stoczniowym. W instalacjach morskich stal nierdzewna 1.4462 jest wykorzystywana do produkcji komponentów narażonych na ekstremalne warunki. W przemyśle naftowym i petrochemicznym materiał ten wykorzystywany jest do budowy rurociągów. Inne obszary zastosowań obejmują przemysł spożywczy oraz budowę zakładów odsalania wody morskiej i wymienników ciepła.
Dane podane w niniejszym arkuszu danych lub informacje o materiałach zostały opracowane zgodnie z naszą najlepszą wiedzą i w oparciu o aktualną wersję odpowiedniej normy. Nie ponosimy odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy.
Proszę zanotować
