1.4462 | AISI 318LN | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplexná oceľ
Informácie o materiáli podľa DIN EN 10088-3
Materiál 1.4462 je austeniticko-feritická duplexná oceľ, ktorá je známa aj pod označením AISI 318LN a X2CrNiMoN22-5-3. Vyznačuje sa dobrými mechanickými vlastnosťami a dobrou odolnosťou proti korózii (hodnota PREN 30,9 až 38,0). Nehrdzavejúca oceľ 1.4462 je odolná voči medzikryštalickej korózii a korózii pod napätím a môže sa používať aj v kontakte s morskou vodou. Materiál sa dá leštiť a je magnetický (feromagnetický). Môže sa používať v teplotnom rozsahu od -100 °C do 250 °C. V stave žíhanom roztokom (+AT pri izbovej teplote) má materiál pevnosť v ťahu 650 až 880 N/mm² a tvrdosť ≤ 270. Hustota je 7,80 kg/dm³ (pri 20 °C). Duplexná oceľ 1.4462 sa môže spracovávať mnohými zváracími postupmi. Je vhodná na tvárnenie za studena (kovanie za studena), ale len v obmedzenej miere na tvárnenie za studena. Materiál je stredne kujný a ťažko sa obrába. Priemyselne sa táto nehrdzavejúca oceľ často používa pri stavbe lodí, pre zariadenia na mori alebo v petrochemickom priemysle.
Špecifikácie materiálu
EN číslo materiálu: 1.4462
Skratka EN: X2CrNiMoN22-5-3
Norma EN: 10088-3
Trieda mikroštruktúry: austeniticko-feritická duplexná oceľ
Porovnateľné normy a označenia
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333
Vlastnosti a chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 1.4462
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Hmotnostný podiel v % podľa DIN EN 10088-3
Skratky: C = uhlík, Cr = chróm, Cu = meď, Mn = mangán, Mo = molybdén, N = dusík, Ni = nikel, P = fosfor, S = síra, Si = kremík, Ti = tálium
Fyzikálne vlastnosti
Magnetizovateľnosť: prítomná
Hustota (kg/dm³): 7,8
Tepelná vodivosť (pri 20 °C): 15
Elektronický odpor pri izbovej teplote (v Ω mm²/m): 0,80
Špecifická tepelná kapacita (pri 20 °C): 500
Mechanické vlastnosti
Tieto špecifikácie sa vzťahujú na mechanické vlastnosti v stave žíhanom roztokom (+ AT) pre ≤ 160 (Ø v mm) pri izbovej teplote v súlade s normou EN 10088-3.
Tvrdosť v HB: ≤ 270
Medza klzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 450
Pevnosť v ťahu Rm v Mpa: 650 - 880 N/mm²
Predĺženie pri pretrhnutí A v % (pozdĺžne): ≥ 25
AV v J (pozdĺžne): ≥ 100
Nehrdzavejúcu oceľ 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) možno použiť pri mnohých bežných procesoch zvárania, ako je zváranie elektrickým prúdom, zváranie TIG a zváranie laserom. Materiál nie je vhodný na zváranie plynom. Na dosiahnutie lepšieho fázového rozloženia duplexnej ocele sa odporúča zvárať vo vyššom energetickom rozsahu 1 až 3 (kJ/mm).
Kovanie
Austeniticko-feritická duplexná oceľ 1.4462 má strednú kujnosť. Materiál sa musí najprv pomaly zahriať na teplotu 1200 °C, aby sa proces kovania mohol uskutočniť v teplotnom rozsahu od 1200 °C do 900 °C. Materiál sa potom musí rýchlo ochladiť v kovacej peci. Potom je potrebné rýchle chladenie vo vode alebo na vzduchu. Možné je kovanie z voľnej ruky a kovanie na kĺb.
Tepelné spracovanie a tvárnenie za tepla
Kovanie za tepla (teplota 1200 - 950 °C) - Chladenie na vzduchu
Žíhanie roztokom (+AT) (teplota 1020 - 1100 °C) - chladenie na vzduchu alebo vo vode
Poznámka: Kovanie za tepla sa musí vykonávať nad teplotným rozsahom 600 °C a 900 °C, pretože tu vzniká sigma fáza, ktorá má negatívny vplyv na odolnosť proti korózii.
Obrábateľnosť a tvárnenie za studena
Obrábateľnosť: Materiál 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) ako austeniticko-feritická duplexná oceľ má zlú obrábateľnosť. Mala by sa zvoliť menšia hĺbka rezu ako v prípade austenitických nehrdzavejúcich ocelí, ale v porovnaní s nimi je obrábanie tohto materiálu pomerne náročné.
Tvarovanie za studena a tvárnenie za studena: Materiál 1.4462 je vhodný na tvárnenie za studena a kovanie za studena (v súlade s normou DIN EN 10263-5). Materiál je vhodný na tvárnenie za studena len v obmedzenom rozsahu.
Odolnosť proti korózii
Duplexná oceľ 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) má veľmi dobrú odolnosť proti korózii (hodnota PREN 30,9 - 38,0) v kombinácii s organickými kyselinami, kyselinami fosforečnými a médiami obsahujúcimi chloridy. Vďaka austeniticko-feritickej štruktúre je materiál necitlivý aj na koróziu pod napätím a medzikryštalickú koróziu. Odolnosť voči medzikryštalickej korózii sa zachováva aj po zváraní. Pri izbovej teplote je tento materiál odolný aj voči morskej vode, vodnej pare a kyseline dusičnej. K jamkovej korózii môže dôjsť v kombinácii s vysoko koncentrovanou soľou (NaCl).
Oblasť použitia nehrdzavejúcej ocele 1.4462
Vďaka svojej pevnosti a odolnosti proti korózii je duplexná oceľ 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) vhodná na širokú škálu priemyselných aplikácií. V stavebníctve sa tento materiál často používa na architektonické prvky, ktoré musia mať dlhú životnosť aj v nepriaznivých poveternostných podmienkach. V chemickom priemysle sa používa na výrobu komponentov zariadení, potrubí a nádrží. V elektronickom a strojárskom priemysle sa nehrdzavejúca oceľ 1.4462 používa na kryty, ktoré sú vystavené vplyvom počasia. Keďže táto nehrdzavejúca oceľ je odolná voči morskej vode, často sa používa pri stavbe lodí. V zariadeniach na mori sa nehrdzavejúca oceľ 1.4462 používa na komponenty, ktoré sú vystavené extrémnym podmienkam. V ropnom a petrochemickom priemysle sa tento materiál používa na potrubia. Medzi ďalšie oblasti použitia patrí potravinársky priemysel a konštrukcia zariadení na odsoľovanie morskej vody a výmenníkov tepla.
Údaje uvedené v tomto technickom liste alebo v informáciách o materiáloch boli zostavené podľa nášho najlepšieho vedomia a vychádzajú z aktuálnej verzie príslušnej normy. Za prípadné chyby nenesieme žiadnu zodpovednosť.
Vezmite prosím na vedomie
