1.4462 | AISI 318LN | SS 2333 | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplexstål
Materialinformation enligt DIN EN 10088-3
Materialet 1.4462 är ett austenitiskt-ferritiskt duplexstål som även är känt under beteckningarna AISI 318LN, SS 2333 och X2CrNiMoN22-5-3. Det kännetecknas av goda mekaniska egenskaper och god korrosionsbeständighet (PREN-värde 30,9 till 38,0). Rostfritt stål 1.4462 är motståndskraftigt mot interkristallin korrosion och spänningskorrosion och kan även användas i kontakt med havsvatten. Materialet kan poleras och är magnetiskt (ferromagnetiskt). Det kan användas i ett temperaturområde från -100°C till 250°C. I lösningsglödgat tillstånd (+AT vid rumstemperatur) har materialet en draghållfasthet på 650 till 880 N/mm² och en hårdhet på ≤ 270. Densiteten är 7,80 kg/dm³ (vid 20°C). Duplexstål 1.4462 kan bearbetas med många olika svetsprocesser. Det är lämpligt för kallformning (kallsmide), men endast i begränsad utsträckning för kallstukning. Materialet är måttligt smidbart och svårt att bearbeta. Industriellt används detta rostfria stål ofta inom skeppsbyggnad, för offshoreanläggningar eller inom den petrokemiska industrin.
Specifikationer för materialet
EN materialnummer: 1.4462
EN-förkortning: X2CrNiMoN22-5-3
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklass: Austenitiskt-ferritiskt duplexstål
Jämförbara standarder och beteckningar
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2333
Egenskaper och kemisk sammansättning för rostfritt stål 1.4462 / SS 2333
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Massfraktion i % enligt DIN EN 10088-3
Förkortningar: C = kol, Cr = krom, Cu = koppar, Mn = mangan, Mo = molybden, N = kväve, Ni = nickel, P = fosfor, S = svavel, Si = kisel, Ti = tallium.
Fysikaliska egenskaper
Magnetiserbarhet: närvarande
Densitet (kg/dm³): 7,8
Värmeledningsförmåga (vid 20°C): 15
Elektroniskt motstånd vid rumstemperatur (i Ω mm²/m): 0,80
Specifik värmekapacitet (vid 20°C): 500
Mekaniska egenskaper
Dessa specifikationer avser mekaniska egenskaper i lösningsglödgat tillstånd (+ AT) för ≤ 160 (Ø i mm) vid rumstemperatur i enlighet med EN 10088-3.
Hårdhet i HB: ≤ 270
Sträckgräns Rp0,2 i Mpa: ≥ 450
Hållfasthet / draghållfasthet Rm i Mpa: 650 - 880 N/mm²
Brottöjning A i % (längsgående): ≥ 25
AV i J (längsgående): ≥ 100
Det rostfria stålet 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) kan användas med många vanliga svetsprocesser som ARC-svetsning, TIG-svetsning och lasersvetsning. Materialet är inte lämpligt för gassvetsning. För att uppnå en bättre fasfördelning hos duplexstålet rekommenderas svetsning i det högre energiområdet 1 till 3 (kJ/mm).
Smidning
Det austenitisk-ferritiska duplexstålet 1.4462 / SS 2333 har medelhög smidbarhet. Materialet måste först värmas långsamt till en temperatur av 1200 °C så att smidningsprocessen kan utföras i temperaturområdet mellan 1200 °C och 900 °C. Materialet måste sedan kylas snabbt i smidesugnen. Då krävs snabbkylning i vatten eller luft. Frihandssmide och fogsmide är möjligt.
Värmebehandling och varmformning
Varmsmide (temperatur 1200-950 °C) - Kylning i luft
Lösningsglödgning (+AT) (temperatur 1020-1100 °C) - Kylning i luft eller vatten
Anm: Varmformning måste ske inom temperaturintervallet 600-900 °C, eftersom det är där sigmafasen bildas, vilket har en negativ inverkan på korrosionsbeständigheten.
Maskinbearbetning och kallformning
Bearbetbarhet: Materialet 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) är ett austenitiskt-ferritiskt duplexstål och har därför dålig bearbetbarhet. Man bör välja ett mindre skärdjup än för austenitiska rostfria stål, men i jämförelse med dessa är bearbetningen av materialet ganska svår.
Kallformning och kallstukning: Materialet 1.4462 / SS 2333 är lämpligt för kallformning och kallsmide (i enlighet med DIN EN 10263-5). Materialet lämpar sig endast i begränsad omfattning för kallstukning.
Korrosionsbestandighed
Duplexstål 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) har mycket god korrosionsbeständighet (PREN-värde 30,9 - 38,0) i kombination med organiska syror, fosforsyror och kloridhaltiga medier. På grund av den austenitisk-ferritiska strukturen är materialet också okänsligt för spänningskorrosion och interkristallin korrosion. Motståndet mot interkristallin korrosion bibehålls även efter svetsning. Vid rumstemperatur är detta material också beständigt mot havsvatten, vattenånga och salpetersyra. Gropfrätning kan uppstå i kombination med högkoncentrerat salt (NaCl).
Användningsområden för rostfritt stål 1.4462 / SS 2333
På grund av sin styrka och korrosionsbeständighet är duplexstål 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) lämpligt för ett brett spektrum av industriella tillämpningar. Inom byggindustrin används materialet ofta för arkitektoniska element som måste ha lång livslängd även under ogynnsamma väderförhållanden. Inom kemiindustrin används det för att tillverka anläggningskomponenter, rörledningar och tankar. Inom elektronik- och maskinindustrin används rostfritt stål 1.4462 / SS 2333 till höljen som utsätts för väder och vind. Eftersom det rostfria stålet är beständigt mot havsvatten används det ofta inom skeppsbyggnad. I offshoreinstallationer används rostfritt stål 1.4462 för komponenter som utsätts för extrema förhållanden. Inom olje- och petrokemisk industri används materialet för rörledningar. Andra användningsområden är livsmedelsindustrin och konstruktion av avsaltningsanläggningar för havsvatten och värmeväxlare.
De uppgifter som anges i detta datablad eller i materialinformationen har sammanställts efter bästa förmåga och baseras på den aktuella versionen av den relevanta standarden. Vi tar inget ansvar för eventuella fel.
Vänligen notera
