AISI 321 | 1.4541 | Z6CNT18-10 | X6CrNiTi18-10 | Acier austénitique
Informations sur le matériau selon DIN EN 10088-3
Le matériau AISI 321 est un acier inoxydable austénitique, également connu sous les désignations 1.4541, AFNOR Z6CNT18-10, Alloy 321 et X6CrNiTi18-10. Ce matériau a été stabilisé par l'ajout de titane et se caractérise par une bonne résistance à la corrosion (valeur PREN de 17,0 à 19,0). L'acier inoxydable 1.4541 résiste à la corrosion intergranulaire, mais ne résiste pas au contact avec l'eau de mer. Le matériau est non magnétique (amagnétique μr < 1,3) et peut être utilisé jusqu'à une température de 550 °C. À l'état recuit de mise en solution (+AT à température ambiante), le matériau possède une résistance à la traction de 500 à 700 N/mm², une dureté de ≤ 215 et une densité de 7,9 kg/dm³. L'acier inoxydable 1.4541 est parfaitement soudable, mais modérément malléable. Il peut être utilisé pour le formage à froid et la frappe à froid. Ce matériau est utilisé par exemple dans l'industrie automobile, la construction mécanique ou l'industrie chimique.
Spécifications du matériau
Numéro de matériau EN : 1.4541
Abréviation EN : X6CrNiTi18-10
Norme EN : 10088-3
Classe de structure : Acier inoxydable austénitique
Normes et désignations comparables
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
ASM 5510, AMS 5645
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
Propriétés et composition chimique de l'acier inoxydable AISI 321 / Z6CNT18-10
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | - | 17,0 - 19,0 | - | - | 9,0 - 12,0 | 5 x C - 0,70 |
Part de masse en % selon DIN EN 10088-3
Abréviations : C = carbone, Cr = chrome, Cu = cuivre, Mn = manganèse, Mo = molybdène, N = azote, Ni = nickel, P = phosphore, S = soufre, Si = silicium, Ti = thallium.
Propriétés physiques
Magnétisabilité : faible
Densité (kg/dm³) : 7,9
Conductivité thermique (à 20°C) : 15
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm²/m) : 0,73
Capacité thermique spécifique (à 20°C) : 500
Propriétés mécaniques
Ces données se réfèrent aux propriétés mécaniques à l'état recuit en solution (+ AT) pour ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø en mm) à température ambiante selon EN 10088-3.
Dureté en HB : ≤ 215
Limite d'élasticité Rp0,2 en Mpa : ≥ 190
Résistance / résistance à la traction Rm en Mpa : 500 - 700 N/mm².
Allongement à la rupture A en % (longitudinal à ≤ 160) : ≥ 40
AV en J (longitudinal à ≤ 160) : ≥ 100
L'acier inoxydable AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) présente une très bonne soudabilité et convient à tous les procédés de soudage. Un métal d'apport et un traitement thermique après le soudage ne sont pas nécessaires. Si un métal d'apport est souhaité, le matériau 1.4316 doit être utilisé. Afin de ne pas influencer négativement la résistance à la corrosion, les couleurs de revenu et la calamine doivent être éliminées après le soudage.
Forgeage
L'acier inoxydable austénitique AISI 321 / Z6CNT18-10 possède une aptitude moyenne au forgeage. Le matériau doit d'abord être chauffé lentement jusqu'à une température comprise entre 1150 °C et 1180 °C. Il est ensuite possible de le forger. Le processus de forgeage peut ensuite être réalisé dans une plage de température comprise entre 1180 °C et 950 °C. Un refroidissement rapide dans l'eau ou dans l'air est ensuite nécessaire. Le forgeage libre et le matriçage sont possibles.
Remarque : avant et pendant le forgeage, le matériau doit être exempt d'impuretés, car celles-ci peuvent endommager le matériau pendant le traitement thermique.
Traitement thermique et formage à chaud
Formage à chaud (température 1200-950 °C) - Refroidissement à l'air ou à l'eau
Recuit de mise en solution (+AT) (température 1020-1100 °C) - Refroidissement à l'air ou à l'eau.
Remarque : le formage à chaud doit être effectué au-dessus de la plage de températures de 600 °C et 900 °C, car c'est là que se forme la phase sigma, qui a une influence négative sur la résistance à la corrosion.
Usinabilité et formage à froid
Usinabilité: L'acier inoxydable austénitique 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) présente une mauvaise usinabilité, car il a tendance à s'écrouler pendant l'usinage.
Formage à froid & frappe à froid: Le matériau AISI 321 321 (Z6CNT18-10) est adapté au formage à froid et au formage massif à froid (selon DIN EN 10263-5). Le matériau peut également être utilisé pour la frappe à froid.
Résistance à la corrosion
Le matériau AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) possède une bonne résistance à la corrosion (valeur PREN 17,0 - 19,0) dans un environnement naturel à faible teneur en chlore et en sel. Le matériau résiste à la vapeur d'eau jusqu'à 400 °C ainsi qu'à l'acide nitrique et à l'acide formique en faible concentration à température ambiante. Le matériau est insensible à la corrosion intercristalline, la résistance étant assurée aussi bien avant qu'après le soudage. Il n'y a pas de résistance à l'eau de mer et au sel (NaCl). Une corrosion par piqûres peut se produire dans ce contexte.
Domaine d'application de l'acier inoxydable AISI 321 / Z6CNT18-10
L'acier inoxydable AISI 321 (1.4541, Z6CNT18-10) est utilisé dans différents secteurs industriels. Il s'agit entre autres de l'industrie automobile, de la construction d'appareils et de conteneurs ou de l'industrie du bâtiment. Cet acier inoxydable est également utilisé dans l'industrie chimique et pétrochimique ainsi que dans l'industrie alimentaire. Il est également utilisé dans la construction de machines, dans la technique nucléaire ainsi que dans l'industrie de la cellulose et du papier.
Les données indiquées dans cette fiche technique ou dans les informations sur les matériaux ont été établies en toute bonne foi et reposent sur la version actuelle de la norme pertinente. Nous déclinons toute responsabilité en cas d'erreur.
Veuillez noter
