1.4571 | AISI 316Ti | F.3535 | X6CrNiMoTi17-12-2 | Acero austenítico
Ficha técnica según DIN EN 10088-3 e ISO 6931-1 para el material 1.4571
El material 1.4571 es un acero inoxidable austenítico estabilizado con titanio, también conocido como AISI 316Ti, UNE F.3535 y X6CrNiMoTi17-12-2. El material se caracteriza por su muy buena resistencia a la corrosión (valor PREN de 23,1 a 26,7) en un entorno natural con bajo contenido de cloro y sal. El material también es resistente a la corrosión intergranular, pero no al agua de mar y la sal (que pueden provocar corrosión por picaduras). El acero inoxidable 1.4571 tiene una resistencia a la tracción de 500 a 700 N/mm², una dureza de ≤ 215 HB y una densidad de 8,0 kg/dm³ (a 20°C). El material puede utilizarse a temperaturas de hasta 550 °C y también es apto para bajas temperaturas. El acero inoxidable 1.4571 / AISI 316Ti es magnético (propiedades magnéticas μr ≤ 1,3), pero no se puede pulir. Tiene excelentes propiedades de soldadura y también puede utilizarse para forja. Las opciones de procesamiento incluyen el conformado en frío y el estampado en frío. El material solo es apto para el mecanizado de forma limitada. Los ámbitos de aplicación típicos son la industria alimentaria, la industria de la construcción y la construcción de tuberías.
Especificaciones del material
Número de material EN 1.4571
Abreviatura EN X6CrNiMoTi17-12-2
Norma EN 10088-3/ISO 6931-1
Clase de microestructura de austenita
Normas y denominaciones comparables
AFNOR Z6CNDT17-12
AISI 316 Ti
Alloy 316Ti
BS 320S18 / 320S31
ČSN 17347 / 17348
JIS SUS316Ti
PN H17N13M2T / H18N10MT
SAE 316Ti
SIS / SS 2350
UNE F.3535
UNI X6CrNiMoTi1712
UNS S31635
Propiedades y composición química del acero inoxidable 1.4571 / AISI 316Ti
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,08 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | - | 16,5 - 18,5 | - | 2,00 - 2,50 | 10,5 - 13,5 | 5xC – 0,70 |
Fracción másica en % según DIN EN 10088-3
Abreviaturas: C = carbono, Cr = cromo, Cu = cobre, Mn = manganeso, Mo = molibdeno, N = nitrógeno, Ni = níquel, P = fósforo, S = azufre, Si = silicio, Ti = talio.
Propiedades físicas
Magnetizabilidad: baja
Densidad (kg/dm³): 8,0
Conductividad térmica (hasta 20°C): 15
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (en Ω mm²/m): 0,75
Capacidad calorífica específica a 20°C en J/(kg K): 500
Propiedades mecánicas
Los valores especificados se refieren al intervalo de diámetros ≤ 160 (Ø en mm) y 160 < d ≤ 250 (Ø en mm)*.
Dureza en HB: ≤ 215
Resistencia a la elasticidad Rp0,2 en Mpa: ≥ 200
Resistencia a la elasticidad Rp1.0 en Mpa: ≥ 235
Resistencia / resistencia a la tracción Rm en Mpa: 500-700
Alargamiento a la rotura A en % (longitudinal) en ≤ 160: ≥ 40
* Estas especificaciones se refieren a las propiedades mecánicas a temperatura ambiente en estado recocido en disolución (según EN 10088-3)
Límites elásticos a temperatura elevada en estado recocido en disolución
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 215 | 205 | 192 | 183 | 175 | 169 | 164 | 160 | 158 | 157 |
Rp0,2 in MPa | 185 | 175 | 165 | 155 | 145 | 140 | 135 | 131 | 129 | 127 |
El acero inoxidable 1.4571 (AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2) tiene una buena soldabilidad y puede procesarse con todos los procesos de soldadura estándar (excepto la soldadura con gas). No requiere metal de aportación. Si se requiere un metal de aportación, recomendamos el material 1.4430. No es necesario el tratamiento térmico después de la soldadura. La resistencia a la corrosión intergranular no se ve afectada por la soldadura. Recomendamos utilizar nuestra calculadora CEV para evaluar la soldabilidad.
Forja
El acero inoxidable 1.4571 tiene una buena forjabilidad. El material debe calentarse primero a una temperatura entre 1150°C y 1180°C, para que la forja pueda tener lugar en el rango de temperaturas de 1180°C y 950°C. El enfriamiento posterior debe realizarse en agua. Con este material se puede forjar con matriz abierta y con matriz cerrada.
Tratamiento térmico y conformado en caliente
Tratamiento térmico de solución (enfriamiento con aire o agua): 1020-1120 ° C
Conformado en caliente (enfriamiento por aire): 1200-900 ° C
Maquinabilidad
Debido al contenido de titanio en la aleación, el acero inoxidable 1.4571 sólo tiene una mecanizabilidad media a mala en comparación con otros aceros al cromo-níquel-molibdeno. El mecanizado puede dar lugar a la formación de carbonitruros de titanio, que provocan un mayor desgaste de la herramienta.
Resistencia a la corrosión
El material 1.4571 (AISI 316Ti, X6CrNiMoTi17-12-2) presenta una buena resistencia a la corrosión (valor PREN de 23,1 a 26,7) en medios naturales y en aquellos con bajo contenido en cloro y sal. El material también es resistente a ácidos orgánicos como el ácido fórmico o el ácido sulfúrico en concentraciones bajas y medias. El acero inoxidable 1.4571 es resistente a la corrosión intergranular tanto tal como se suministra como después de la soldadura. No es resistente al agua de mar y a la sal. En este caso puede producirse corrosión por picaduras.
Campo de aplicación del acero inoxidable 1.4571 / F.3535
El acero inoxidable austenítico 1.4571 (AISI 316Ti / X6CrNiMoTi17-12-2) se utiliza en una amplia gama de aplicaciones debido a su excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas de hasta 550°C. Entre ellas se incluye la industria del automóvil, donde el acero inoxidable se utiliza en una amplia gama de aplicaciones. Entre ellas se incluye la industria del automóvil, donde el acero inoxidable 1.4571 / UNE F.3535 se utiliza, por ejemplo, para componentes del sistema de escape, depósitos o carcasas. En la industria de la construcción, el acero inoxidable 1.4571 se utiliza para elementos arquitectónicos como barandillas o revestimiento de fachadas. En la construcción de recipientes a presión, este acero inoxidable se utiliza para la construcción de recipientes a presión y tuberías debido a su resistencia a la corrosión. En las industrias petroquímica y química, el acero inoxidable 1.4571 se utiliza para diversas aplicaciones, como tuberías y recipientes que entran en contacto con productos químicos. Otras aplicaciones se encuentran en la industria alimentaria y en la construcción naval, ingeniería de aparatos, construcción de tuberías e ingeniería mecánica.
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