1.4835 | AISI 253MA | X9CrNiSiNCe21-11-2 | Неръждаема стомана
Лист с данни съгласно DIN EN 10095 за материал с номер 1.4835
Неръждаема стомана 1.4835 (AISI 253MA, X9CrNiSiNCe21-11-2) е топлоустойчива аустенитна хром-никелова стомана, която по същество съответства на материал 1.4828 / AISI 309. Тя обаче се различава от този материал поради по-високото си съдържание на азот и добавянето на редки земни елементи (церий) като компонент на сплавта. Неръждаемата стомана 1.4835 се отличава с добра устойчивост на котлен камък до приблизително 1100 °C в сух въздух. Устойчивостта на корозия е намалена в сравнение с други аустенитни стомани и не се дава в комбинация с вода. Материалът има добра заваряемост и може да се обработва с всички стандартни заваръчни процеси. Материалът не е магнитен (в отгрято състояние), но по време на заваряване може да възникне магнетизъм. Този клас неръждаема стомана не трябва да се използва за коване. Якостта на опън на материала е 650-850 N/mm². Този материал е особено подходящ за приложения във високотемпературния диапазон, поради което се използва например при изграждането на промишлени пещи или топлообменници.
Спецификации
EN-клас: 1.4835
Съкращение EN: X9CrNiSiNCe21-11-2
EN-стандарт: 10095
Микроструктура: Топлоустойчива стомана
Сравними стандарти и наименования
AISI 253MA
SS 2368
UNS S30815
Свойства и химичен състав на неръждаема стомана 1.4835
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | N | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,12 | 1,40 – 2,50 | ≤ 1,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,12 – 0,20 | 20,0 – 22,0 | 0,12 – 0,20 | - | 10,0 – 12,0 | - |
Масова фракция в % съгласно DIN EN 10088-3
Съкращения: C = въглерод, Cr = хром, Cu = мед, Mn = манган, Mo = молибден, N = азот, Ni = никел, P = фосфор, S = сяра, Si = силиций, Ti = талий.
Физични свойства
Магнетичност: не
Плътност (kg/dm³): 7,8
Топлопроводимост (до 20°C): 15
Електронно съпротивление при стайна температура (в Ω mm²/m): 0,85
Механични свойства
Якост на провлачване Rp0,2 MPa min.: 310
Якост на опън Rm MPa: 650-850
Удължение при скъсване A80 % мин.: 37
Механичните свойства (в напречна посока) съответстват на спецификациите съгласно DIN EN 10095.
Материалът 1.4835 има добри заваръчни свойства и може да се използва при всички обичайни заваръчни процеси, като например електродъгово заваряване, заваряване в метален инертен газ (MIG заваряване) или заваряване в волфрамов инертен газ (TIG заваряване). Обикновено не се изисква предварително нагряване и топлинна обработка след заваряване. Можете да използвате калкулатора CEV, за да определите въглеродния еквивалент на стоманата.
Топлинна устойчивост на материала
Неръждаемата стомана 1.4835 / AISI 253 MA е клас стомана, предназначен за устойчивост на топлина, който е специално предназначен за високотемпературни приложения. Топлинната устойчивост е до приблизително 1150 °C. Материалът също така има добра устойчивост на котлен камък, която се осигурява във въздуха до 1100 °C, но намалява от около 900 °C.
Устойчивост на корозия на материала
Поради високото съдържание на въглерод и азот неръждаемата стомана 1.4835 / AISI 253 MA има намалена устойчивост на окислителни и редуцирани сяросъдържащи газове. Устойчивостта на корозия в контакт с вода не е посочена.
Термична обработка и горещо формоване
Отгряване с разтвор (охлаждане с въздух или вода): 1020-1120 °C
Горещо формоване (охлаждане с въздух): 1150-900 °C
Област на приложение на неръждаема стомана 1.4835
Като термоустойчива неръждаема стомана материалът 1.4835 / AISI 253 MA се използва в много области, в които се работи при високи температури. Сред тях са например изграждането на пещи, електроцентрали и апаратура. Тази хром-никелова стомана се използва също така в нефтохимическата промишленост и в петролни заводи и рафинерии. Други приложения могат да се намерят в заводите за топлинна обработка, в циментовата промишленост или в металургията. Материалът се използва и в машиностроенето и в автомобилната промишленост.
Моля, имайте предвид
Информацията, предоставена в този лист с данни, е събрана според най-добрите ни познания и се основава на актуалната версия на съответния стандарт. Тя се счита само за справка и ние не поемаме отговорност за евентуални грешки.
