AISI 253MA | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | Acier austénitique
Fiche technique selon DIN EN 10095 pour le numéro de matériau 1.4835
L'acier inoxydable AISI 253MA (1.4835, X9CrNiSiNCe21-11-2) est un acier austénitique au chrome-nickel résistant à la chaleur, qui correspond pour l'essentiel au matériau 1.4828 / AISI 309. Il s'en distingue toutefois par une teneur en azote plus élevée et l'ajout de terres rares (cérium) comme composant d'alliage. L'acier inoxydable AISI 253MA présente une bonne résistance à la calamine jusqu'à environ 1100 °C dans l'air sec. La résistance à la corrosion est réduite par rapport aux autres aciers austénitiques et n'est pas assurée en présence d'eau. Le matériau possède une bonne soudabilité et peut être mis en œuvre avec tous les procédés de soudage courants. Le matériau n'est pas magnétique (à l'état recuit), mais le magnétisme peut apparaître au cours du soudage. Cette qualité d'acier inoxydable ne doit pas être utilisée pour le forgeage. La résistance à la traction du matériau est de 650-850 N/mm². Ce matériau est particulièrement adapté aux applications à haute température, c'est pourquoi il est utilisé par exemple dans la construction de fours industriels ou d'échangeurs de chaleur.
Caractéristiques des nuance
Numéro de matériau EN 1.4835
Abréviation EN X9CrNiSiNCe21-11-2
Norme EN 10095
Classe de structure acier résistant à la chaleur
Normes et désignations comparables
AISI 253MA
Alloy 253MA
RVS 253MA
SAE 253MA
SS 2368
UNS S30815
Propriétés et composition chimique de l'acier inoxydable AISI 253MA
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | N | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,12 | 1,40 – 2,50 | ≤ 1,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | 0,12 – 0,20 | 20,0 – 22,0 | 0,12 – 0,20 | - | 10,0 – 12,0 | - |
Part de masse en % selon DIN EN 10088-3
Abréviations : C = carbone, Cr = chrome, Cu = cuivre, Mn = manganèse, Mo = molybdène, N = azote, Ni = nickel, P = phosphore, S = soufre, Si = silicium, Ti = thallium.
Propriétés physiques
Magnétisabilité: aucune
Densité (kg / dm³): 7,8
Conductivité thermique (jusqu'à 20 ° C): 15
Résistance électronique à température ambiante (en Ω mm² / m): 0,85
Propriétés mécaniques
Limite d'élasticité Rp0,2 MPa min. : 310
Résistance à la traction Rm MPa : 650-850
Allongement à la rupture A80 % min. : 37
Les propriétés mécaniques (transversales) correspondent aux indications de la norme DIN EN 10095.
L'acier inoxydable 1.4835 présente de bonnes propriétés de soudage et peut être utilisé avec tous les procédés de soudage courants tels que le soudage à l'arc, le soudage à l'arc sous gaz inerte (soudage MIG) ou le soudage à l'arc sous gaz inerte et tungstène (soudage TIG). Un préchauffage et un post-traitement thermique ne sont généralement pas nécessaires. Le calculateur CEV permet de déterminer le carbone équivalent de l'acier.
Résistance à la chaleur
L'acier inoxydable AISI 253 MA / 1.4835 est une nuance d'acier conçue pour résister à la chaleur et spécialement destinée aux applications à haute température. La résistance à la chaleur est assurée jusqu'à environ 1150 °C. Le matériau possède également une bonne résistance à la calamine, qui est présente à l'air libre jusqu'à 1100 °C, mais qui diminue à partir d'environ 900 °C.
Résistance à la corrosion
En raison de sa teneur élevée en carbone et en azote, l'acier inoxydable AISI 253 MA / 1.4835 présente une résistance réduite aux gaz oxydants et aux gaz à teneur réduite en soufre. La résistance à la corrosion en présence d'eau n'est pas assurée.
Traitement thermique et formage à chaud
Recuit de mise en solution (refroidissement par air ou par eau) : 1020-1120 °C
Formage à chaud (refroidissement par air) : 1150-900 °C
Domaine d'application de l'acier inoxydable AISI 253MA
En tant qu'acier inoxydable résistant à la chaleur, le matériau AISI 253 MA / 1.4835 est utilisé dans de nombreux domaines où l'on travaille à des températures élevées. Il s'agit par exemple de la construction de fours, de centrales électriques ou d'appareils. Cet acier au chrome-nickel est également utilisé dans la pétrochimie, c'est-à-dire dans les installations pétrolières et les raffineries. Ce matériau est également utilisé dans les installations de traitement thermique, dans l'industrie du ciment ou dans l'industrie métallurgique. Il est également utilisé dans la construction de machines et dans l'industrie automobile.
Veuillez noter
Les informations fournies dans cette fiche technique ont été créées au mieux de nos connaissances et sont basées sur la version actuelle de la norme correspondante. Nous déclinons toute responsabilité pour d'éventuelles erreurs.
