1.4841 | AISI 314 | 17255 | X15CrNiSi25-21 | Austenitická nerezová ocel
Datový list podle DIN EN 10095 pro materiál číslo 1.4841
Materiál 1.4841 (AISI 314, ČSN 17255, X15CrNiSi25-21) je austenitická nerezová ocel s dobrou tepelnou odolností a pevností při vysokých teplotách. Díky těmto vlastnostem se pravidelně používá při stavbě pecí nebo v souvislosti s vysokými teplotami, například v přístrojové technice nebo v petrochemickém průmyslu. Vzhledem k obsahu křemíku 1,50 až 2,00 % má odolnost proti okují při teplotě 1150 °C na vzduchu. Nerezová ocel 1.4841 má pevnost v tahu 550 až 750 N/mm², tvrdost ≤ 223 HB a hustotu 7,9 kg/dm³ (při 20 °C). Ve většině médií má tato nerezová ocel dobrou odolnost proti korozi (hodnota PREN 24,0 až 29,3). Není magnetizovatelná, ačkoli při tváření za studena může být materiál slabě magnetický. Materiál má dobré svařovací a kovací vlastnosti a lze jej použít pro tváření za studena a tváření za studena. Protože při obrábění mohou vznikat karbidy, má materiál pouze střední obrobitelnost.
Specifikace materiálu
Číslo materiálu EN 1.4841
EN krátký název X15CrNiSi25-21
Norma EN 10095
Strukturální třída Austenite
Srovnatelné normy a označení
AFNOR Z15CNS25-20
AISI 314
BS 314S25
ČSN 17255
JIS SUH310
PN H25N20S2
RVS 314
UNS S31400
Chemické složení a vlastnosti nerezové oceli 1.4841 / ČSN 17255
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,20 | 1,50 – 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,0 – 26,0 | - | - | 19,0 – 22,0 | - |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10095
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = thallium.
Fyzikální vlastnosti
Magnetizovatelnost: žádná
Hustota (kg / dm³): 7,9
Tepelná vodivost (do 20 ° C): 15
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm² / m): 0,9
Mechanické vlastnosti
Uvedené hodnoty se vztahují na rozsah průměrů ≤ 160 (Ø v mm)*.
Tvrdost v HB: ≤ 223
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 230
Mez kluzu Rp1,0 v Mpa: ≥ 270
Prodloužení při přetržení A5 v % (podélné) ≥ 30
Prodloužení při přetržení A5 v % (příčné) -
Pevnost v tahu / pevnost Rm v Mpa: 550 - 750
ráz v zářezu J (%) (podélně): - Ráz v zářezu J (%) (podélně):
* Tyto specifikace se vztahují na mechanické vlastnosti při pokojové teplotě ve stavu žíhání v roztoku (podle EN 10095)
Nerezová ocel 1.4841 (AISI 314 / X15CrNiSi25-21) je vhodná pro všechny běžné svařovací procesy. Mezi ně patří svařování metodou TIG, MAG, svařování pod tavidlem, svařování laserovým paprskem a obloukové svařování. Zpravidla není nutný předehřev, ale u této nerezové oceli se mohou vyskytnout trhliny za tepla. Aby se tomu zabránilo, měla by být omezena maximální energie svařování. Jako přídavný kov lze použít materiál 1.4842 (X12CrNi25-20). Tepelné zpracování po svařování není nutné.
Upozorňujeme, že korozní odolnost je ovlivněna svařováním a že materiál je ve svařeném stavu náchylný k mezikrystalové korozi.
Kujnost materiálu
Materiál 1.4841 / ČSN 17255 má dobré kovací vlastnosti a lze jej kovat v teplotním rozsahu od 1175 °C do 1000 °C. Po kování by se měl rychle ochladit na vzduchu nebo ve vodě. Tato korozivzdorná ocel je odolná proti usazování vodního kamene až do teploty 1150 °C. Aby se zabránilo sigma-fázové křehkosti, neměl by se materiál zpracovávat v teplotním rozmezí 600 °C až 900 °C. Kování v otevřených i uzavřených zápustkách je možné.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Tepelné zpracování roztoku (chlazení vzduchem nebo vodou): 1050-1150 ° C
Tváření za tepla (chlazení vzduchem): 1150-800 ° C
Obrobitelnost a obrábění
Nerezová ocel 1.4841 / ČSN 17255 má střední obrobitelnost, protože při zpracování mohou vznikat karbidy. To vede ke zvýšenému opotřebení řezných nástrojů. Vzhledem k její nízké tepelné vodivosti a sklonu ke kalení je třeba dbát na malou hloubku řezu a nízkou řeznou rychlost při obrábění. Je rovněž nutné dostatečné chlazení.
Odolnost proti korozi
Nerezová ocel 1.4841 má hodnotu PREN 24,0 až 29,3 a vykazuje dobrou odolnost proti korozi ve většině médií. Její odolnost vůči oxidačním a redukčním sirným plynům je však omezena až do teplotního rozsahu přibližně 650 °C. Proti dusíkatým, nauhličujícím a nízkokyslíkatým plynům má střední korozní odolnost až do teploty cca 900 °C.
Oblast použití nerezové oceli 1.4841 / ČSN 17255
Nerezová ocel 1.4841 (AISI 314 / X6CrNi18-10) je univerzální materiál, který se používá v různých odvětvích průmyslu. Díky své žáruvzdornosti se tato nerezová ocel často používá při stavbě pecí, např. pro parní kotle, kryty spalovacích komor a vyzdívky pecí, a také pro trubky topných vodičů v tepelnětechnických systémech. V konstrukci armatur se používá pro výrobu trubek a potrubí. Ve stavebnictví se nerezová ocel 1.4841 / ČSN 17255 používá na fasády a další stavební prvky. Tento materiál se používá také v ropném průmyslu, například při těžbě, skladování a zpracování ropy a plynu.
Ve strojírenství se tato korozivzdorná ocel používá k výrobě součástí, jako jsou součásti převodovek. Mezi další odvětví, která tento materiál používají, patří automobilový a potravinářský průmysl, výroba přístrojů a nádrží, cementářský průmysl a chemický a petrochemický průmysl.
Naše skladové zásoby drátu z nerezové oceli 1.4841
Mějte na paměti
Informace uvedené v tomto materiálovém listu byly vytvořeny podle našich nejlepších znalostí a jsou založeny na aktuální verzi příslušné normy. Nepřebíráme žádnou odpovědnost za jakékoli chyby.