AISI 314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-21 | Acciaio inossidabile austenitico
Scheda tecnica secondo DIN EN 10095 per il materiale numero 1.4841
Il materiale AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) è un acciaio inossidabile austenitico con buona resistenza al calore e alle alte temperature. Grazie a queste proprietà, viene regolarmente utilizzato nella costruzione di forni o in relazione alle alte temperature, ad esempio nell'ingegneria degli apparati o nell'industria petrolchimica. Grazie al contenuto di silicio compreso tra l'1,50 e il 2,00 %, ha una resistenza alle incrostazioni di 1150 °C in aria. L'acciaio inox 1.4841 ha una resistenza alla trazione compresa tra 550 e 750 N/mm², una durezza di ≤ 223 HB e una densità di 7,9 kg/dm³ (a 20 °C). Nella maggior parte degli ambienti, questo acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione (valore PREN da 24,0 a 29,3). Non è magnetizzabile, anche se il materiale può essere debolmente magnetico quando viene formato a freddo. Il materiale ha buone proprietà di saldatura e forgiatura e può essere utilizzato per la deformazione a freddo. Poiché durante la lavorazione si possono formare carburi, ha solo una lavorabilità media.
Specifiche del materiale
Numero materiale EN 1.4841
EN nome breve X15CrNiSi25-21
Norma EN 10095
Classe strutturale Austenite
Standard e denominazioni comparabili
AFNOR Z15CNS25-20
AISI 314
BS 314S25
JIS SUH310
PN H25N20S2
UNS S31400
Composizione chimica e proprietà dell'acciaio inossidabile AISI 314 / 1.4841
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,20 | 1,50 – 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,0 – 26,0 | - | - | 19,0 – 22,0 | - |
Frazione di massa in % secondo DIN EN 10095
Abbreviazioni: C = carbonio, Cr = cromo, Cu = rame, Mn = manganese, Mo = molibdeno, N = azoto, Ni = nichel, P = fosforo, S = zolfo, Si = silicio, Ti = tallio.
Proprietà fisiche
Magnetizzabilità: nessuna
Densità (kg/dm³): 7,9
Conducibilità termica (fino a 20 ° C): 15
Resistenza elettronica a temperatura ambiente (in mm²/m): 0,9
Proprietà meccaniche
I valori indicati si riferiscono alla gamma di diametri ≤ 160 (Ø in mm)*.
Durezza in HB: ≤ 223
Resistenza allo snervamento Rp0,2 in Mpa: ≥ 230
Resistenza allo snervamento Rp1.0 in Mpa: ≥ 270
Allungamento a rottura A5 in % (longitudinale) ≥ 30
Allungamento a rottura A5 in % (trasversale) -
Resistenza alla trazione / resistenza Rm in Mpa: 550 - 750
Impatto a intaglio J (%) (longitudinale): -
* Queste specifiche si riferiscono alle proprietà meccaniche a temperatura ambiente, in condizioni di solubilizzazione (secondo la norma EN 10095).
L'acciaio inox AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) è adatto a tutti i più comuni processi di saldatura. Questi includono la saldatura TIG, la saldatura MAG, la saldatura ad arco sommerso, la saldatura a raggio laser e la saldatura ad arco. Di norma non è richiesto alcun preriscaldamento, ma con questo acciaio inossidabile possono verificarsi cricche a caldo. Per evitare ciò, è necessario limitare l'energia massima di saldatura. Il materiale 1.4842 (X12CrNi25-20) può essere utilizzato come metallo d'apporto. Il trattamento termico dopo la saldatura non è necessario.
Si noti che la resistenza alla corrosione è influenzata dalla saldatura e che il materiale è suscettibile alla corrosione intergranulare allo stato saldato.
Forgiabilità del materiale
Il materiale AISI 314 ha buone proprietà di forgiatura e può essere forgiato a temperature comprese tra 1175°C e 1000°C. Dopo la forgiatura, deve essere raffreddato rapidamente in aria o in acqua. Questo acciaio inossidabile è resistente alle incrostazioni fino a 1150°C. Per evitare l'infragilimento della fase sigma, il materiale non dovrebbe essere lavorato a temperature comprese tra 600°C e 900°C. È possibile la forgiatura a stampo aperto e a caduta.
Trattamento termico e formatura a caldo
Trattamento termico della soluzione (raffreddamento ad aria o ad acqua): 1050-1150 ° C
Formatura a caldo (raffreddamento ad aria): 1150-800 ° C
Lavorazione e lavorabilità
L'acciaio inossidabile AISI 314 ha una lavorabilità media, poiché durante la lavorazione si possono formare carburi. Ciò comporta una maggiore usura degli utensili da taglio. A causa della sua bassa conducibilità termica e della tendenza all'indurimento da lavoro, occorre fare attenzione a garantire una bassa profondità di taglio e una bassa velocità di taglio durante la lavorazione. È inoltre necessario un raffreddamento sufficiente.
Resistenza alla corrosione
L'acciaio inossidabile AISI 314 ha un valore PREN compreso tra 24,0 e 29,3 e presenta una buona resistenza alla corrosione nella maggior parte dei mezzi. Tuttavia, la sua resistenza ai gas solforosi ossidanti e riducenti è limitata fino a un intervallo di temperatura di circa 650 °C. Ha una media resistenza alla corrosione fino a circa 900 °C contro i gas azotati, di carburazione e a basso contenuto di ossigeno.
Campo di applicazione dell'acciaio inossidabile AISI 314 / 1.4841
L'acciaio inox AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) è un materiale versatile, utilizzato in diversi settori industriali. Grazie alla sua resistenza al calore, questo acciaio inossidabile è spesso utilizzato nella costruzione di forni, ad esempio per caldaie a vapore, coperture di camere di combustione e rivestimenti di forni, nonché per i tubi conduttori di riscaldamento negli impianti termotecnici. Nella costruzione di valvole, viene utilizzato per la fabbricazione di tubi e condotte. Nell'industria delle costruzioni, l'acciaio inox 1.4841 è utilizzato per le facciate e altri elementi edilizi. Questo materiale è utilizzato anche nell'industria petrolifera, ad esempio per l'estrazione, lo stoccaggio e la lavorazione di petrolio e gas.
Nell'ingegneria meccanica, questo acciaio inossidabile viene utilizzato per produrre componenti come gli ingranaggi. Altri settori che utilizzano questo materiale sono l'industria automobilistica e alimentare, la costruzione di apparecchiature e serbatoi, l'industria del cemento e l'industria chimica e petrolchimica.
Il nostro stock di filo di acciaio inox AISI 314 / 1.4841
Notare che
Le informazioni fornite in questa scheda tecnica del materiale sono state create al meglio delle nostre conoscenze e si basano sulla versione attuale della norma pertinente. Non ci assumiamo alcuna responsabilità per eventuali errori.
