AISI 314 | 1.4841 | RVS 314 | X15CrNiSi25-21 | Austenitisch staal
Gegevensblad volgens DIN EN 10095 voor materiaalnummer 1.4841
Het materiaal AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) is een austenitisch roestvast staal met een goede hittebestendigheid en sterkte bij hoge temperaturen. Vanwege deze eigenschappen wordt het regelmatig gebruikt in de ovenbouw of in verband met hoge temperaturen, bijvoorbeeld in de apparatenbouw of in de petrochemische industrie. Door het siliciumgehalte van 1,50 tot 2,00 % heeft het een schaalweerstand van 1150 °C in lucht. Roestvast staal 1.4841 heeft een treksterkte van 550 tot 750 N/mm², een hardheid van ≤ 223 HB en een dichtheid van 7,9 kg/dm³ (bij 20 °C). In de meeste media heeft dit roestvast staal een goede corrosiebestendigheid (PREN-waarde 24,0 tot 29,3). Het is niet magnetiseerbaar, hoewel het materiaal zwak magnetisch kan zijn bij koudvervormen. Het materiaal heeft goede las- en smeereigenschappen en kan worden gebruikt voor koud koppen en koud vervormen. Omdat zich tijdens het bewerken carbiden kunnen vormen, is het slechts matig bewerkbaar.
Specificaties van het materiaal
EN materiaalnummer 1.4841
EN korte naam X15CrNiSi25-21
EN-norm 10095
Structurele klasse Austenite
Vergelijkbare normen en benamingen
AFNOR Z15CNS25-20
AISI 314
BS 314S25
JIS SUH310
PN H25N20S2
RVS 314
UNS S31400
Chemische samenstelling en eigenschappen van RVS staal AISI 314 / 1.4841
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,20 | 1,50 – 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,0 – 26,0 | - | - | 19,0 – 22,0 | - |
Massafractie in % volgens DIN EN 10095
Afkortingen: C = koolstof, Cr = chroom, Cu = koper, Mn = mangaan, Mo = molybdeen, N = stikstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = zwavel, Si = silicium, Ti = thallium.
Fysieke eigenschappen
Magnetiseerbaarheid: geen
Dichtheid (kg / dm³): 7,9
Thermische geleidbaarheid (tot 20°C): 15
Elektronische weerstand bij kamertemperatuur (in Ω mm² / m): 0,9
Mechanische eigenschappen
De opgegeven waarden hebben betrekking op het diameterbereik ≤ 160 (Ø in mm)*.
Hardheid in HB: ≤ 223
Opbrengststerkte Rp0.2 in Mpa: ≥ 230
Opbrengststerkte Rp1.0 in Mpa: ≥ 270
Rek bij breuk A5 in % (longitudinaal) ≥ 30
Rek bij breuk A5 in % (transversaal) -
Treksterkte / sterkte Rm in Mpa: 550 - 750
Ingeslagen inslag J (%) (in de lengterichting): -
* Deze specificaties hebben betrekking op de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur in gegloeide toestand (volgens EN 10095).
Roestvast staal AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) is geschikt voor alle gangbare lasprocessen. Hieronder vallen TIG-lassen, MAG-lassen, booglassen onder poederdek, laserstraallassen en booglassen. In de regel is voorverwarmen niet nodig, maar bij dit roestvast staal kunnen warmscheuren optreden. Om dit te voorkomen moet de maximale lasenergie worden beperkt. Het materiaal 1.4842 (X12CrNi25-20) kan worden gebruikt als toevoegmateriaal. Warmtebehandeling na het lassen is niet nodig.
Houd er rekening mee dat de corrosieweerstand wordt beïnvloed door het lassen en dat het materiaal gevoelig is voor interkristallijne corrosie in gelaste toestand.
Smeedbaarheid
Het materiaal RVS 314 heeft goede smeereigenschappen en kan worden gesmeed in een temperatuurbereik van 1175 °C tot 1000 °C. Na het smeden moet het worden afgekoeld. Na het smeden moet het snel worden afgekoeld in lucht of water. Dit roestvast staal is bestand tegen verschaling tot 1150 °C. Om verbrossing in de sigmafase te voorkomen, mag het materiaal niet verwerkt worden in het temperatuurbereik tussen 600°C en 900°C. Open matrijzen en matrijssmeedwerk zijn mogelijk.
Warmtebehandeling en warmvormen
Oplossingsgloeien (koeling door lucht of water): 1050-1150 °C
Heetvervormen (koeling door lucht): 1150-800 °C
Bewerking en bewerkbaarheid
RVS staal AISI 314 is middelmatig bewerkbaar, omdat zich tijdens de bewerking carbiden kunnen vormen. Dit leidt tot verhoogde slijtage van het snijgereedschap. Vanwege het lage warmtegeleidingsvermogen en de neiging tot werkharding moet er tijdens het bewerken voor een ondiepe snedediepte en een lage snijsnelheid worden gezorgd. Er is ook voldoende koeling nodig.
Corrosiebestendigheid
Het roestvast staal AISI 314 heeft een PREN-waarde van 24,0 tot 29,3 en vertoont een goede corrosiebestendigheid in de meeste media. De weerstand tegen oxiderende en reducerende zwavelgassen is echter beperkt tot een temperatuurbereik van ongeveer 650 °C. Het heeft een gemiddelde corrosieweerstand tot ongeveer 900 °C tegen stikstofhoudende, carburerende en zuurstofarme gassen.
Toepassingsgebied van RVS staal 314
Roestvast staal AISI 314 (1.4841 / X15CrNiSi25-21) is een veelzijdig materiaal dat in verschillende takken van de industrie wordt gebruikt. Vanwege de hittebestendigheid wordt dit roestvast staal vaak gebruikt in de ovenbouw, bijvoorbeeld voor stoomketels, verbrandingskamerdeksels en ovenbekledingen en voor verwarmingsbuizen in thermische systemen. In de afsluiterbouw wordt het gebruikt voor de vervaardiging van buizen en pijpleidingen. In de bouw wordt roestvrij staal 1.4841 gebruikt voor gevels en andere bouwelementen. Dit materiaal wordt ook gebruikt in de olie-industrie, bijvoorbeeld bij de winning, opslag en verwerking van olie en gas.
In de machinebouw wordt dit roestvrij staal gebruikt om onderdelen zoals tandwielonderdelen te vervaardigen. Andere industrieën die dit materiaal gebruiken zijn de auto- en voedingsmiddelenindustrie, de apparaten- en tankbouw, de cementindustrie en de chemische en petrochemische industrie.
Onze voorraad roestvrij staaldraad AISI 314
Houd er rekening mee dat
De informatie in dit materiaalinformatieblad is naar ons beste weten opgesteld en gebaseerd op de huidige versie van de relevante norm. Wij aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor eventuele fouten.
