1.4845 | AISI 310S | X15CrNi25-21 | Austenittisk rustfritt stål
Datablad i henhold til DIN EN 10095 for materialnummer 1.4845
Materialet 1.4845 er et austenittisk rustfritt stål, også kjent som AISI 310S og X15CrNiSi25-21. Materialet tilhører gruppen av varmebestandige krom-nikkel-stål og kjennetegnes ved at det er bestandig mot høye temperaturer. Materialet er motstandsdyktig mot avskalling (i luft) og kan brukes opp til en temperatur på 1050 °C (1.4841 / AISI 314 anbefales for høyere temperaturer). Rustfritt stål 1.4845 er ikke magnetisk/magnetiserbart. Det har en strekkfasthet på 500 - 750 N/mm², en hardhet på ≤ 192 HB og en tetthet på 7,9 kg/dm³ (ved 20 °C). Materialet egner seg for mange vanlige sveiseprosesser, som lysbue- og TIG-sveising, og kan også brukes til smiing og kaldforming. Typiske industrielle bruksområder er blant annet instrumentering, ovnskonstruksjoner og kjemisk industri.
Spesifikasjoner for materialet
EN-materialnummer 1.4845
EN-forkortelse X15CrNi25-21
EN-standard 10095
Austenitt mikrostrukturklasse
Sammenlignbare standarder og betegnelser
AFNOR Z12CN25-20
AISI 310S
Alloy 310S
AMS 5521 & AMS 5651
ASTM A240
BS 310S16, BS 310S24 & BS 310S31
BSI S31008
ČSN 17255
GB 1Cr25Ni20Si2
JIS SUS310
UNI X6CrNi25-20
UNS S31008
PN H23N18
RVS 310S
SAE 310S
SS 2361
Kjemisk sammensetning og egenskaper for rustfritt stål 1.4845
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,10 | ≤ 1,50 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,0 - 26,0 | - | - | 19,0 - 22,0 | - |
Massefraksjon i % i henhold til DIN EN 10095
Forkortelser: C = karbon, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybden, N = nitrogen, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovel, Si = silisium, Ti = tallium.
Fysiske egenskaper
Magnetiserbarhet: ingen
Tetthet (kg / dm³): 7,9
Varmeledningsevne (ved opptil 20 ° C): 15
Elektronisk motstand ved romtemperatur (i Ω mm² / m): 0,85
Mekaniske egenskaper
Denne informasjonen refererer til de mekaniske egenskapene ved 20 °C (i henhold til EN 10095).
Hardhet i HB: ≤ 192
Strekkfasthet Rp0,2 N/mm²: ≥ 210
Forlengelse A5, 65 %: ≥ 35
Strekkfasthet/styrke Rm N/mm²: 500 - 750
Elastisitetsmodul kN/mm²: 196
Slagfasthet J (%) (i lengderetningen): -
Det rustfrie stålet 1.4845 (AISI 310S / X15CrNi25-21) er egnet for mange vanlige sveiseprosesser. Disse omfatter lysbuesveising, TIG-sveising, laserstrålesveising og MAG-sveising. Materialet bør ikke brukes til gassveising. Materialet 1.4842 (X12CrNi25-20) er egnet som tilsettmateriale.
Vær oppmerksom på at materialet er utsatt for intergranulær korrosjon under sveising.
Varmebehandling og varmforming
Oppløsning varmebehandling (kjøling med luft eller vann): 1050-1150 ° C
Varmforming (kjøling med luft): 1150-800 ° C
Materialets korrosjonsbestandighet
Det rustfrie stålet 1.4845 er motstandsdyktig mot eksplosjonskorrosjon. I oksiderende atmosfære og i forbindelse med redusert svovelinnhold er korrosjonsmotstanden lav. I sveiset tilstand er materialet ikke motstandsdyktig mot intergranulær korrosjon.
Bruksområde for rustfritt stål 1.4845
På grunn av den gode varmebestandigheten brukes rustfritt stål 1.4845 (AISI 310S/X15CrNiSi25-21) ofte i industriområder der det kreves god motstand mot høye temperaturer. Et viktig bruksområde for rustfritt stål 1.4845 er den kjemiske industrien. Her brukes det til å produsere anleggskomponenter som må tåle høye temperaturer og som også utsettes for kjemikalier. I ovn- og masovnskonstruksjoner brukes dette materialet for eksempel til konstruksjon av høytemperaturreaktorer. I luftfartsindustrien brukes rustfritt stål 1.4845 til produksjon av motorkomponenter, og innen maskinteknikk brukes materialet til maskindeler som må tåle høye temperaturer. Ved produksjon av instrumenter, tanker og rørledninger brukes rustfritt stål 1.4845 til produksjon av trykkbeholdere og rørledninger.
Vårt lager av tråd i rustfritt stål 1.4845
Vær oppmerksom på
Informasjonen gitt i dette materialdatabladet ble laget etter vår beste kunnskap og er basert på den nåværende versjonen av den relevante standarden. Vi påtar oss intet ansvar for eventuelle feil.
