1.4845 | АИСИ 310С | Кс15ЦрНи25-21 | Аустенитни нерђајући челик
Технички лист према ДИН ЕН 10095 (EN 10095) за материјал број 1.4845
Материјал 1.4845 је аустенитни нерђајући челик, такође познат као АИСИ 310С (AISI 310S) и Кс15ЦрНиСи25-21 (X15CrNi25-21). Материјал припада групи хром-никл челика отпорних на топлоту и одликује се отпорношћу на високе температуре. Материјал је отпоран на каменац (на ваздуху) и може се користити до температуре од 1050°Ц (за више температуре се препоручује материјал 1.4841 / АИСИ 314). Нерђајући челик 1.4845 није магнетан/магнетизиран. Има затезну чврстоћу од 500 - 750 Н/мм², тврдоћу ≤ 192 ХБ и густину од 7,9 кг/дм³ (на 20 °Ц). Материјал је погодан за многе уобичајене процесе заваривања као што су електролучно заваривање или ТИГ заваривање, а може се користити и за ковање и хладно обликовање. Типичне индустријске области примене укључују конструкцију апарата, конструкцију пећи и хемијску индустрију.
Спецификације материјала
ЕН материјал број 1.4845
ЕН скраћени назив Кс15ЦрНи25-21 (X15CrNi25-21)
ЕН стандард 10095
Структурна класа аустенита
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z12CN25-20
AISI 310S
Alloy 310S
AMS 5521 & AMS 5651
ASTM A240
BS 310S16, BS 310S24 & BS 310S31
BSI S31008
ČSN 17255
GB 1Cr25Ni20Si2
JIS SUS310
UNI X6CrNi25-20
UNS S31008
PN H23N18
RVS 310S
SAE 310S
SS 2361
Хемијски састав и својства нерђајућег челика 1.4845
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,10 | ≤ 1,50 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,11 | 24,0 - 26,0 | - | - | 19,0 - 22,0 | - |
Масени удео у % према ДИН ЕН 10095
Скраћенице: C = угљеник, Cr = хром, Cu = бакар, Mn = манган, Мо = молибден, N = азот, Ni = никл, P = фосфор, S = сумпор, Si = силицијум, Ti = талијум.
Физичка својства
Магнетизација: нема
Густина (кг / дм³): 7.9
Топлотна проводљивост (до 20 ° Ц): 15
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм² / м): 0,85
Механичка својства
Ова информација се односи на механичка својства на 20 °Ц (према ЕН 10095).
Тврдоћа у ХБ: ≤ 192
Граница течења Рп0,2 Н/мм²: ≥ 210
Издужење А5, 65 у %: ≥ 35
Затезна чврстоћа/чврстоћа Рм Н/мм²: 500 - 750
Модул еластичности кН / мм²: 196
Удар са зарезом Ј (%) (уздужни): -
Нерђајући челик 1.4845 (АИСИ 310С / Кс15ЦрНи25-21 | AISI 310S / X15CrNi25-21) је погодан за многе уобичајене процесе заваривања. То укључује електролучно заваривање, ТИГ заваривање, заваривање ласерским снопом и МАГ заваривање. Материјал се не сме користити за гасно заваривање. Материјал 1.4842 (Кс12ЦрНи25-20 | X12CrNi25-20) је погодан као пунило за заваривање. Имајте на уму да је материјал подложан интергрануларној корозији када је заварен.
Топлотна обрада и топло обликовање
Термичка обрада раствора (хлађење ваздухом или водом): 1050-1150 ° Ц
Вруће обликовање (хлађење ваздухом): 1150-800 ° Ц
Отпорност на корозију
Нерђајући челик 1.4845 је отпоран на корозију у високим пећима. У оксидационој атмосфери иу комбинацији са смањеним садржајем сумпора, отпорност на корозију је ниска. Када је заварен, материјал није отпоран на интергрануларну корозију.
Област примене за нерђајући челик 1.4845
Због своје добре отпорности на топлоту, нерђајући челик 1.4845 (АИСИ 310С / Кс15ЦрНиСи25-21 | AISI 310S / X15CrNiSi25-21) се широко користи у индустријским областима где је потребна добра отпорност на високе температуре. Важна област примене нерђајућег челика 1.4845 је хемијска индустрија. Овде се користи за производњу делова система који морају да издрже високе температуре и који су истовремено изложени хемикалијама. У конструкцији пећи и високих пећи, материјал се користи, на пример, за изградњу реактора високе температуре. У ваздухопловству се нерђајући челик 1.4845 користи за компоненте мотора, ау машинству од овог материјала се праве делови машина који морају да издрже високе температуре. У конструкцији апарата, контејнера и цевовода, нерђајући челик 1.4845 се користи за производњу посуда под притиском и цевовода.
Наше залихе жице од нерђајућег челика 1.4845
Молим обратите пажњу
Подаци дати у овом техничком листу са материјалом створени су према нашим сазнањима и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо никакву одговорност за било какве грешке.
